数控无心磨床加工

?无心磨床能自动修整和自动补偿的功能

　　无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。

　　无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，无心磨床与先进水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、无心磨床可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，数控无心磨床价格，有待解决。目前生产的各类产品的各种结构、产品的使用工艺加以总结，分析其长短得失，产品究竞要实现怎样的自动功能，如何逐步发展有个规划，以利学习和工作;重视数控软件的开发，无心磨床有条件引进技术或外派学习，跟上发展潮流，硬件上结合市场需要，无心磨床在产品制造中将新技术、新功能逐项实践应用，以缩小与世界先进水平的差距。

　　无心磨床产业中，以促进产业的进步。新标准的制订和老标准的修订远远落后于产业的发展。由于政府机构的变动，呼和浩特数控无心磨床，产业标准无人过问，在标准十分落后的情况下，无心磨床提出创国际品牌，似乎不切实际。创无心磨床国际品牌，国内的标准化工作要先行。要进一步和国际标准化组织建立联系，在沟通的基础上建立合作关系，进而达到提高我国产品标准的国际竞争力，创国际品牌就有了基础。

无心磨床操作规程

无心磨床操作规程

1.  必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用；

2.  上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；

3.  砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动，发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa，必须及时找相关人员分析原因排除故障，进口数控无心磨床，维修时如需取下砂轮，维修完后，设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测，检测调整符合要求后安装上机，锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用；

4.  轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；

5.  磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。

6.  冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，数控无心磨床加工，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。

7.  停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。

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