厂商 ：江苏南元机床集团有限公司
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轴承磨床具有重要的结构组成部分，正是这一些的重要零件使其在工业中起到了决定性作用，那么究竟自身又拥有哪些显著特点值得大家如此广泛使用呢？下面我们一一解析。
首先轴承磨床有很多种类，其中就有加工滚动体的磨床、套圈外圆磨床、套圈内圆磨床和套圈端面磨床等乖各类。今天我们就讲解众多各类中的其中一种，那就是国外套圈外圆和内圆磨床的基本情况。
首先说一说轴承磨床的品种、规格和系列等问题
目前轴承工业比较发达的国家有日本、美国、瑞典、意大利、西德、英国、苏联和东德等国。这些国家都有轴承磨床专业生产厂。根据现有资料，把几个主要国家的轴承磨床品种。
其实机床主要结构也是一大亮点：
床身采用钢板焊接结构，重量近2吨，经过特殊处理，防止扭曲和弯曲。砂轮滑板装在三个静压滚珠轴承上，这些静承分别以两个大直径的经淬硬磨削过的钢棒支承并导向，借密封保护。工件主轴支承在精密球轴承上，回转方向与砂轮相同。该机床为了适应高速磨削的需要采用了双冷却系统，压力为10．5公斤／厘米2。为了防止冷却液的飞溅和安全保护，机床装有坚固的防护罩壳，当罩壳的门打开时，砂轮速度能自动下降至42米／秒，进给运动由液压油缸通过机械系统传送至丝杠螺母。机床布局采用工件一修整器对称结构。即工件在砂轮中心线上部，修整器则在中心线下面的对称位置。工件主轴与金刚石滚轮修整器装在同一滑板上。当工件磨到尺寸时，砂轮与金刚石滚轮相接触，以保证准确的几何形状。机床的液压传动采用气泵供油，即气一液传动，以便获得较佳的工作条件。机床采用定程测量。
当磨削一个从管料切下的并经淬硬的球轴承内套圈外廓时，采用一次磨出，并在沟遒上留下0．075毫米余量以备下道工序精整。外廓上深处磨去的余量为2．38毫米。加工循环时间为12秒，其中磨削时间为8秒。
轴承磨床不仅能很好很快速的完成工作，而且在工业中也是使用的相当频繁。
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?轴承磨床安全技术操作规程
为了确保轴承磨床的安全生产，磨工除必须严格遵守工厂和车间的各项安全条例外，还必须做到以下几点:
(1)工作时要穿工作服或紧身的衣服，女工要戴工作帽。
(2)必须正确安装和紧固砂轮，并要装好砂轮防护罩，砂轮圆围速度不应超过允许的安全圆周速度，防止砂轮飞出。
(3)磨削前，砂轮应空转2min，初开车时不可站在砂轮的正面，以防砂轮飞出伤人。
(4)磨削时，盐城轴承磨床，必须在砂轮和工件开动后再吃刀、在砂轮退刀后再停车，否则容易挤碎砂轮和损坏机床，造成严重事故。
(5)磨削工件时，吃刀不能过猛，轴承磨床供应，以防工件s伤、砂轮造成严重事故。
(6)一个工件加工完毕，必须将砂轮进给手柄退出一圈，以免装好下一个工件再开车时砂轮碰撞工件。工件结束或完成一个段落时，应将磨床操纵手柄放在“空档”位置上，以免再开车时部件突然运转而发生事故。
(7)更换砂轮时，轴承磨床批发，除应仔细检查外，还必须进行砂轮平衡试验。
(8)测件或调整机床都应在磨床停车以后再进行，机床运转时严禁用手接触工件和砂轮。同时也不能给旋转的工件或砂轮附件做清洁工作，以防发生意外。
(9)换向挡块必须仔细调整定位准确、紧固后才能开车，以免挡块走动而使工作台行程过大，使砂轮碰在机床的某一部位上而发生事故。
(10)注意安全用电，不应随便打开电气箱和乱动各种电气设备，出了故障应立即请电工检修。
(11)注意防火，容易引起燃烧的油棉纱、油纸、油布等，应集中放置在铁桶中火其他安全地方、以免引起火灾。
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在对轴承磨床的修理过程中，必须以修为主，以换为辅，应该根据零件的的使用情况，零部件的作为和重要程度区别对待。
1、首先需要对磨损的零部件做出合理的修换结论，大修时更换，小修是尽量采用一般的修复方法。
2、考虑零部件的使用寿命，轴承磨床制造公司，不要再对零部件修复后，过不了多久又要继续修理。
3、对轴承磨床起到主要作用的零件，必须要及时坚决更换，但是对于比较复杂的零件，应该尽量采取修复手段。除了轴承颈部分发生严重磨损、裂缝、弯曲等必须更换外，一般均可修复使用。
4、对于制造简单，材料容易解决，修理费用低的零部件，尽量换新。
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