光伏组件

如何有效地降低光伏组件生产成本？降低电池片损失，提高电池片利用率，光伏组件设备，成为降低光伏组件生产成本的有效措施。那么，具体的方法是怎么样的呢？下面就由济南极光为大家讲一讲吧。

焊接方式

电池片焊接分为手工焊接和自动焊接。手工焊接首先将电池片从盒中取出，放到焊接台进行单焊，然后将单焊好的电池放回暂存区，最后再将单焊好的电池片放至串焊台进行串焊，整个过程电池片被移动了3次，电池片移动的次数越多，破碎的几率就越大。同时，正面焊接时，光伏组件组框机，由于电池两面的应力不同，会导致电池片弯曲变形；背面串焊时，电池片同样会再一次弯曲变形。受热变形2次，光伏组件生产线，大大增加了发生隐裂的机率。

与手工焊接相比，自动焊接对不但降低了电池片的操作次数，而且实现了单焊、串焊的同步进行。

如何有效地降低光伏组件生产成本？降低电池片损失，衡阳光伏组件，提高电池片利用率，成为降低光伏组件生产成本的有效措施。那么，我们要怎么样进行操作呢？下面就由济南极光的小编为大家简单讲解一下吧。

人工因素

为了保证光伏组件生产的稳定性和产品的高质量，需要不断给新手提供工作培训的机会，传授生产经验，在降低成本的同时确保品质的稳定，这是进一步优化生产工艺，降低光伏组件制造成本的基础。

光伏企业的发展壮大，离不开成本把控。电池片作为光伏组件生产的主要材料，其成本占据主要部分，降低电池片损耗、提高电池片使用率是成本把控的主要途经。总的来说，电池片片源越好、人与电池片接触的机会越少、采用更优良的自动焊接设备、员工操作越标准、责任心越强，光伏组件生产中电池片的原损、工损就会越少，光伏企业的成本就会降低。

光伏组件设备、衡阳光伏组件、济南极光(查看)由济南极光化工科技有限公司提供。光伏组件设备、衡阳光伏组件、济南极光(查看)是济南极光化工科技有限公司（www.chenxujiqi.com/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：杨经理。