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当前真空高压气冷淬火技术发展较快,低温台车炉供应,相继出现了负压(<1×105Pa)高流率气冷、加压(1×105~4×105Pa)气冷、高压(5×105~10×105Pa)气冷、超高压一(10×105~20×105Pa)气冷等新技术,不但大幅度提高了真空气冷淬火能力,且淬火后工件表面光亮度好,变形小,还有节能、无污染等优点。
真空高压气冷淬火的用途是材料的淬火和回火,不锈钢和特殊合金的固溶、时效,离子渗碳和碳氮共渗,低温台车炉批发,以及真空烧结,钎焊后的冷却和淬火。
用6×105Pa高压氮气冷却淬火时、被冷却的负载只能是松散型的,高速钢(W6Mo5Cr4V2)可淬透至70~100mm,高合金热作模具钢(如 4Cr5MoSiV)可达25~100mm,高合金冷作模具钢(如Cr12)可达80~100mm。
台车框架采用型钢焊接成形,其钢性保证在满负荷下不变形
台车炉是工业用炉,热处理过程中为了方便装卸工件,在箱式炉炉体底部做成能往前后的活动平台,平台架由横梁及纵梁组成,纵梁下装有导轮装置是承载工件及运转,由减速机传动链轮带动走轮或手动在轨道上行走平台。台车式预热炉主要用于铝合金行业。
当前真空高压气冷淬火技术发展较快,相继出现了负压(<1×105Pa)高流率气冷、加压(1×105~4×105Pa)气冷、高压(5×105~10×105Pa)气冷、超高压一(10×105~20×105Pa)气冷等新技术,销售低温台车炉,不但大幅度提高了真空气冷淬火能力,且淬火后工件表面光亮度好,变形小,低温台车炉,还有、节能、无污染等优点。
台车炉中的催化剂焙烧炉和水口烘干烧结炉对比
台车式催化剂焙烧炉:专用于石油、化工行业催化剂焙烧,催化剂焙烧炉配置有进气分配预热均喷系统,废气排气管及阀门,专用催化剂焙烧匣钵,微电脑程序工艺曲线全自动控制催化剂焙烧工艺。
台车式水口烘干烧结炉:主要用于石墨碳化硅水口低温烧结烘干,也可用于回火、消除应力时效等以及各种机械零件热处理之用。
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