中频点焊机的工作原理

点焊机的原理解释

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，点焊机工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，中频点焊机的工作原理，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。

点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，台州中频点焊机，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 　形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。

中频点凸焊机是什么？与工频交流焊机又有什么区别

不管在机械业还是科技业等领域，中国都在实现完美的提高与迅速的发展，于是，各类机器也是经过多次的改进与进一步的更新，使其更加的智能化和高1效化，大功率中频点焊机，中频点凸焊机就是在保证质量和效率的基础上，也保证了对环境的影响情况，成为污染小的优良机器。下面我就为大家陈述一下中频点凸焊机的特点极其与工频交流焊机的区别。

　　一、中频点凸焊机的特点

　　1、中频点凸焊机的功率因数相对较高，并且高达95%，这样不但可以减少对供电系统功率要求，而且回路损失次级几乎可以没有

　　2、中频点凸焊机具有极大的稳定性，在国际上属于极其先进的电阻焊产品，其中，它的逆变频率可达到1000HZ，而且可以控制的精1确度是传统交点焊机的20倍，

　　3、中频点凸焊机可以节能减排，尤其是可以减少对电源量的大幅度损耗，是国家大力提倡的优1秀的节能减排机器。

　　4、中频点凸焊机操作非常方便，而且具有高1效性，它的质量和体积是交流电压器的1/3。

　　5、采用数字化模式控制运转，可以充分提高在焊接时的电流控制速度和测量的准确度。

　　二、中频点凸焊机与工频交流焊机的区别

　　1、节能效果比较

　　中频点凸焊机节能作用大，效率高，损耗很小，并且通过直流电输出并改善功率，从而使节能效果明显。而工频交流点焊机的变压器损耗大，焊接功率低，从而使回路损耗资源多。对环境的影响程度也不如中频点凸焊机。

　　2、加热速度比较

　　工频交流焊机的电流为零，这就影响了加热的时间，使加热时间变长，而中频逆变点焊机为直流电输出，全部的热量相对来说更加集中，从而使加热所需的时间比较短。

　　3、焊接质量比较

　　工频交流焊机由于电流过零，从而使热效率的调节的周期比较长，当电流百分比比较小的时侯，焊接时间分辨率较小，而逆变直流点焊机的调节分辨率可达到0.25ms，如果过零时间变长，那么在回路电感作用下热效率会高，在直流电输出情况下焊接热输入比较稳定。

　　4、设备的比较

　　中频点凸焊机变压器相对来说比较小，设备比较轻小。而工频交流焊机的变压器铁心较大，设备也比较笨重。

希望大家对上述内容仅借鉴使用，只有通过专业人员的指导和实际的操作与观察才是最重要的。

点焊机的焊接时间考虑

摘要：点焊机的焊接部位产生的热量随着通电时间而增大，但是，电极及焊接部位的散热量也随着通电时间而增大，因此焊接部位的温度在一定时间以后趋于饱和。

点焊机的焊接部位产生的热量随着通电时间而增大，但是，电极及焊接部位的散热量也随着通电时间而增大，因此焊接部位的温度在一定时间以后趋于饱和。而温度饱和以后即使延长通电时间，专业中频点焊机，焊核也不会再增大，而且表面压痕和热变形也会增大，对材料产生不良的冶金效果。另外，从作业工时、电力消耗的观点考虑，长时间焊接也不利。

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