数控机床公司

按故障发生的部位分类

主机故障 数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：1） 因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障

2） 因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障

3） 因机械零件的损坏、联结不良等原因引起的故障，数控机床主轴维修，等等．主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，数控机床公司，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养．控制和根1除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施．

数控机床机械部分的维护与保养主要包括：机床主轴部件、进给传动机构、导轨等的维护与保养。  主轴部件的维护与保养 主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清 除装置组成。 数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

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数控机床的分类

（1）刀具和工件建相对运动轨迹：点位控制、轮廓控制 

（2）伺服驱动系统控制方式： 开环 不带位置检测反馈装置；使用步进式电动机

优点：工作比较稳定，数控机床配件，反应快，宿迁数控机床，调试方便，维修简单； 缺点：控制精度和速度比较低

闭环 位置检测反馈装置安装在机床工作台上；

优点：精度很高

缺点：容易造成系统不稳定，设计和调试难度较大

半闭环 位置检测反馈装置安装在电动机端头或丝杠的端头

优点：精度不如闭环，但稳定性好，调试也比较方便

（3）加工方式：金属切削类、金属成型类、特种加工类、其他类 （4）CNC装置的功能水平：高、中、低（经济型）

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