钢材拉弯

异型拉湾圆管拉弯我们在管制行业里面是需要经常用到的建材，无论是我们是在工作中还是在日常的生活里面，都是能够看到我们弯管的，所以弯管具有非常重要的作用，下面就来为大家介绍一下弯管在使用的时候有哪些注意事项，希望能够帮助到大家更好的使用弯管。 

　　新的弯管我们使用的时候应当是在中载以及低速的条件下面进行运行一会，让新绳能够很好的将使用状态适应了以后，型钢拉弯，然后再慢慢将钢丝绳运行的速度进行提高，还要将载荷进行加大提升，但是一定要注意我们的新弯管是不可以直接就在重载以及高速的条件下面使用，一定要先经过一段磨合期才可以。当我们的滑轮以及弯管需要配合使用的话，大家一定要注意避免轮槽里面的钢丝绳跳出来了。当我们在使用弯管的时候，不要非常强烈的去挤压，防止钢丝绳出现变形的情况，从而结构被破坏然后早期断丝或者是断股断绳。弯管在进行高速运行的时候，不要出现跟不是匹配轮槽以外的物体出现摩擦的情况。我们将弯管在卷筒上面进行缠绕的时候，尽量去排列整齐。弯管我们在使用的时候，一定是不能够去沾水的，要在环境比较干燥的地方去使用。

 

拉弯弯圆加工方法：

1．先拉伸后弯曲再拉伸，首先对型材截面的形心施加轴向预拉力，使横截面上的应力达到屈服极限；而后在预拉力不变的条件下施加弯矩使型材贴模；最后补加轴向拉力，拉弯厂家，总拉力的数值以使型材小半径截面上的内层材料达到拉伸屈服极限为宜。预拉力的作用在于消除供应状态的初始扭曲变形以及防止弯曲过程中型材腹板的边缘失稳起皱。足够的总拉力保证了回弹量显著减小并减少或消除残余应力。

优点：回弹量较小，能消除初始扭曲；防止腹板失稳起皱；残余应力小或不存在。

缺点：有外摩擦的影响。 适用范围：除弯角特别大以外的一切型材。

2．先拉伸后弯曲，首先对型材截面的形心施加轴向拉力，而后在拉力不变的条件下施加弯矩使之贴模。轴向拉力的数值以弯曲后型材内部截面上应力达到拉伸屈服极限为宜。

优点：无摩擦的影响，能消除初始扭曲；能防止腹板失稳起皱。

缺点：回弹量较大，有残余应力存在。 适用范围：弯角很大的型材(弯角>90。～1 80。)。

3．先弯曲后拉伸，首先对型材施加弯矩使之贴模；而后施加轴向拉力。轴向拉力的数值以使 型材内部截面上应力达到拉伸屈服极限为宜。

优点：回弹量较小，兴平拉弯，残余应力小或不存在。

缺点：有外摩擦的影响，不能消除初始扭曲；腹板可能失稳起皱。

4．二次拉弯，拉弯仍采用上述的先拉伸后弯曲再拉伸的方法。由于拉弯后型材已基本成形，但仍有一定的回弹量，所以第二次拉弯时弯曲变形很小，剖面上最外层与最内层材料的应力差很小，卸载后回弹量显著减少。

优点：不考虑回弹量的情况下零件能较好的贴膜。

缺点：增加一次拉弯弯圆加工工序。

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