浮头式换热器价格

螺旋折流板列管式换热器的适用件

自1997年中国石油抚顺石化分公司石油二厂在国内首1次应用螺旋折流板列管式换热器以来，螺旋折流板列管式换热器迅速的推广到化工炼油装置先后 二十几家炼油厂几十 套装置应了上百台螺旋折流板列管式 换热器实践证明这是一种比传统垂直弓板折流和杆折流列管式换热器有相 当优势的换代产品。但是由于螺旋折流板列管式换热器有不同的种类因此不 同使用条件应选用不同形式的螺旋折流板列管式换热器。否则会导致换热器换热效果 反而 不如传统垂直弓板折流列管式换热器的被动局面。

螺旋折流板列管式换热器的优点螺旋折流板列管式换热器壳程内的螺旋折流通道，突破了 传统垂直弓板折流列管式换热器壳程内横向流多次折返的流动模式，因此显著的改善了换热 器的传热、压降、结垢及振动问题。

( 1 ) 螺旋折流板列管式换热器彻底改变了传统的垂直弓形板

( 2 )螺旋折流板列管式换热器壳程介质的螺旋折流流动方式，使得壳程横截面出现一个速度梯度场，这个速度梯度场使每一根换热管都处于换热介质的旋涡中此旋涡使换热管表面的边界层减薄，

( 3 ) 螺旋折流板列管式换热器以平稳的螺旋流动方式，浮头式换热器，改善了传统垂直弓形板的横向折返 流造成的折流板面占换热面4 0 % 左右的三角死区弊端。因此可以增加有效换热面积，浮头式换热器价格，提高 整体换热效果;

( 4 ) 实践证明，

粘度较大介质的换热，污垢热阻占总热阻的 5 0 % 一 7 0 %。螺旋通道内高速旋转的介 质流有利于在壳程内冲刷走颗粒物及沉淀物，消除了结垢严重的三角死区，这对于换热效率的提高极为有利;

影响换热器结垢的因素

影响换热器结垢的因素有很多，如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响，从应用角度考虑，我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。对于某1流体而言，影响换热器结垢的主要因素有以下几个方面:

(1)流体的流动速度:在换热器中，流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响，对于各类污垢，由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为显著，所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中，流速的增加将增大能耗，浮头式换热器供应，所以，浮头式换热器订购，流速也不是越高越好，应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。

(2)传热壁面的温度:温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用，流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大，从而对污垢的沉积量产生影响，导致污垢增长率升高。

(3)换热面材料和表面质量:对于常用的碳钢、不锈钢而言，腐蚀产物的沉积会影响结垢;而如果采用耐蚀性能良好的石墨或氟塑料等非金属材料，则不易发生结垢。换热面材料的表面质量会影响污垢的形成和沉积，表面粗糙度越大，越有利于污垢的形成和沉积。但氟塑料的管束表面较光滑，不易结垢。

高温空气热交换器的优缺点

优点：

1、具有热回收功能，热回收效率达70％～80％。

2、可以用比例调节转轮回转速度来调节转轮效率，以适应不同室内外空气参数(如过渡季和冬季)的情况。

3、因转轮交替逆向进风，故有自净作用，不易被尘埃等阻塞。

缺点：

1、当排风和进风的压力差大时，通过分隔板密封圈，会有少量空气泄漏(可用送风压入、排风吸出法避免该情况出现)。

2、与其他热回收装置一样，安装时要求把新风和排风集中在一起，有时会给系统布置带来一定困难。

以上就是热交换器的一些情况说明，热交换器广泛应用于建筑的采暖、洗浴等领域，因此选择采暖洗浴产品时要注重其热交换器的性能，以保证获得最1舒适的享受。

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