机械加工法兰

斜齿轮的螺旋角度的丈量存在着一定的难度，如果丈量的角度在没有精密丈量仪器(齿向仪、导程仪、东西显徽镜等)的情况下，很难做到准确侧量。通常接纳的现场丈量方法对斜齿轮螺旋角举行现场丈量的常用方法有万能角度尺侧量法以及压痕法。

        万能角度尺侧量法是用万能角度尺在被测齿轮的端面与齿面间丈量角度，由于齿轮的螺旋角度是随齿轮的半径变化而变化的，且一般齿轮的齿槽窄而小，机械加工测量硬度，万能角度尺的刀尺有一定的宽度，机械加工，刀尺不能纯粹放入齿槽内，分度圆的位置很难确定。故角度很难丈量准确。

       压痕法是在被测齿轮的齿顶设色后，使其在一张纸上骨碌，这张纸上就留下了齿顶滚过的陈迹，按照压痕作出齿顶线的延伸线及匡助线，之后用量角器丈量出齿向角度，该角即为齿轮齿顶处的螺旋角，之后再按照齿轮其他几何参量，计算出齿轮分度圆处的螺旋角。由于齿轮的宽度一般都不大，作出的延伸线以及匡助线有一定的宽度误差，用量角器丈量时难免会有误差，而且量角器的刻度是以'度'为单元的，机械加工法兰，对于那些精到'分'以及'秒'的角度的丈量，则力所不及了。

键连接的装配工艺要点

（

1

）装配前应检查键的直线度、键槽对轴心线的对称度和平行度。

（

2

）普通平键的两侧面与轴键槽的配合一般有间隙。重载荷、冲击、双向使用

时，须有过盈。键两端圆弧应无干涉。键端与轴槽应留有零点一零

mm

的间隙。

（

3

）普通平键的底面与键槽底面应贴实。

（

4

）半圆键的半径应稍小于轴槽半径，其他要求与一般平键相同。

铝铸件现代模塑技术

复杂的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心，铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的新技术，生产高质量铝铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动，流量控制方便，缓解过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化，机械加工流程，这不仅铸造质量的提高铝铸件铸造，而且还可以改善工作环境。减少劳动强度，实现自动化和现代化的铸造生产。

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