化工厂除尘布袋

除尘布袋更换频繁的原因和避免方法

除尘布袋的造价并不算高，火力发电厂除尘布袋，但由于其使用特点，即使是一条优质的除尘布袋，平均寿命也就是2-5年，如果选材不合适或使用不当都会降低其使用寿命，正所谓积少成多，如果反反复复总是更换除尘布袋，其费用也是相当可观的，所以我们有必要了解一下除尘布袋的主要故障和避免方法：

　　一、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的 温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，黄冈除尘布袋，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚 度。保证排烟温度不超温（＃3、＃4炉的控制标准不高于180℃）。

除尘布袋袋口部位的磨损

布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹 漏，最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞最终造成袋 口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，电厂除尘布袋，在换上新布袋前，应对反吹喷。

常用后处理方式

　　简介耐用滤袋采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。 　　滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最0高性能的代表，化工厂除尘布袋，也是所有常用过滤材料中性能最0高1端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE， PP， PTFE， NMO等。

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