美塔斯

除尘布袋内侧磨损

滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，美塔斯除尘布袋，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。

滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，最终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。

除尘布袋是整个除尘器的心脏，南京美塔斯，滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的，但是只要形成了小的磨损孔，将很快扩散，造成更大的滤袋损坏。因此，加强运行过程中的检查、检测，及早发现小的磨损，也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因 素。

常用后处理方式

　　简介耐用滤袋采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。 　　滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最0高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最0高1端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE， PP， PTFE， NMO等。

除尘滤袋、袋笼的安装

滤袋是电袋复合除尘器的核心部件，美塔斯除尘布袋厂家，也是电袋复合除尘器中最贵重的设备。滤袋在空气环境中存在氧化、受潮等问题，所以滤袋的安装应尽可能接近正式点炉时，滤袋及袋笼的到货时间一般为正式点炉前的一个月，美塔斯除尘针刺毡，通常安排在锅炉点炉吹管结束后开始安装。

一  滤袋的安装

1 滤袋安装的必备条件

1.1 电袋复合除尘器内部钢结构安装检查合格后，确定滤袋安装后将无气割、焊接等明火操作，否则明火施工容易烧毁滤袋。

1.2 清灰系统的管道用压缩空气清理干净，以免管道内的杂物被吹到滤袋内而损坏滤袋。

1.3 安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装滤袋，以免这些工序过程产生大量

低温、高湿、高油烟气粘污糊袋，造成滤袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力。

1.4 具备滤袋预涂灰条件，即烟道系统已连接，风机能够正常启停，粉煤灰、涂灰设备准备到位。

1.5 压缩空气气路畅通，提升阀、旁路阀能上下动作顺畅，袋区低压系统能正常工作。

1.6 净气室内部清扫干净，特别要注意花板孔边缘的带油的灰尘需要擦拭干净。

以上要求需经业主、监理及现场工代共同确认后，方可进行滤袋的安装。

2 滤袋现场搬运、起吊及堆放要求

2.1 现场搬运、起吊及堆放过程应采取适当措施以防止损坏滤袋。

2.2 滤袋起吊时严禁用金属物扎捆，起吊过程要稳实，杜绝高空松落现象。

2.3 滤袋出库量以当天的安装量相同为宜。滤袋现场堆放处必须干燥平整，并具

备防火、防雨条件。

3 滤袋、袋笼安装人员要求

滤袋的单价较高且易损坏，安装要求较高，滤袋及袋笼的备件数量少、采购周期长，因此要求挑选具有认真、细致、责任心强的人员进行安装。安装滤袋、袋笼前应组织相关施工人员进行培训方可上岗。

4 滤袋安装方法

4.1 将防护套套进花板孔内（安装过程必须使用滤袋厂家提供的专用护套），护套布料须把花板孔边缘整圈包围。

4.2 滤袋整箱进入净气室后开封，再拆开滤袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋，袋口到花板孔后取出护套。注意：不允许滤袋与粗糙的钢结构部件直接磕碰。如无法整箱搬进净气室时，滤袋传递过程易接触的地方要用光滑面的柔软物衬垫等。严禁滤袋表面随意与钢结构菱角部件磕碰。

4.3 小心取出护套后，双手折弯滤袋弹性环，外袋口凹槽对准花板孔边缘（最1好是袋口缝合处先与花板孔接触），均匀接触并逐渐回放，袋环与花板整圈贴紧，张紧均匀。如最后回放处无法贴紧花板，可使用橡胶锤轻轻敲紧周边至张紧。 注意：安装后检查滤袋口凹槽是否咬边张紧。

4.4 最多安装好三行滤袋后必须紧接安装袋笼，防止脚踩滤袋袋口。

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