管式冷却器

卧式蒸发器的工作原理简介

1、其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。卧式壳管式蒸发器广泛使用于闭式盐水循环系统。其主要特点是：结构紧凑，液体与传热表面接触好，传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂，液柱对蒸发温度将会有一定的影响。且当盐水浓度降低或盐水泵因故停机时，盐水在管内有被冻结的可能。若制冷剂为氟利昂，则氟利昂内溶解的润滑油很难返回压缩机。此外清洗时需停止工作。

　　2、干式氟利昂蒸发器 主要区别在于：制冷剂在管内流动，而载冷剂在管外流动。节流后的氟利昂液体从一侧端盖的下部进入蒸发器，经过几个流程后从端盖的上部引出，制冷剂在管内随着流动而不断蒸发，板式冷却器，所以壁面有一部分为蒸气所占有，因此，它的传热效果不如满液式。但是它无液柱对蒸发温度的影响，且由于氟利昂流速较高(≥4m/s)，则回油较好。此外，由于管外充入的是大量的载冷剂，从而减缓了冻结的危险。这种蒸发器内制冷剂的充注量只需满液式的1/2～l/3或更少，故称之为“干式蒸发器”。

延长冷却器的使用期限，减少成本

冷却器是机械设备的相关配件，在冷却换热方面有很大的作用。如果冷却器的使用不注意的话，会加快设备的腐蚀磨损，增加维修更换成本，如何延长冷却器的使用期限，减少成本？

1，降低介质的侵蚀性，可以通过除去冷却器介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀，冷却器，降低介质中Cl- 的质量浓度，严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有用办法。

2，完善换热器布局构造，为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应百分百填补焊丝， 以保证焊缝成型良好。

3，减小剩余应力，根据实际经历，油水冷却器，引起应力腐蚀破裂的应力主要是剩余应力，而剩余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除剩余应力，然后也有助于避免应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除剩余应力或其他消除剩余应力的办法，如水压试验、振动时效及锤击等。

4，管式冷却器，电化学维护法，应力腐蚀开裂是应力作用下的阳极溶解进程。因此，可以采用电化学维护的办法控制。电化学维护办法不但可以避免应力腐蚀开裂， 而且在维护参数选用妥当的条件下即便产生了裂纹仍可使其停止拓展。可采用牺牲阳极维护或外表喷涂耐蚀金属的办法。

5，加入缓蚀剂，缓蚀剂避免腐蚀不锈钢的应力腐蚀破裂发生在活化电位区，必须运用吸附型缓蚀剂对其覆盖。在金属外表形成致密吸附膜，抑制了金属腐蚀进程。

6，定时清洁冷却器。冷却器的清洁一般选用有较强的浸透、剥离、清洁弛缓蚀才能的清洁药剂，进行了投运前的清洁处理，可使腐蚀事故大大减少。

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