便携式数控切割机

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，目前在我们的生活中使用的是很广泛的，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下等离子切割机：

其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！

通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等），这在金属加工工业史l上实属首创。

等离子设备工作过程的本质是这样的： 射枪内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8 000°С左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，青岛切割机，熔焊以及其他形式的热处理加工。

如今随着数控切割机的广泛使用，对数控切割机的保养也变得很重要了，不仅每日要进行维护保养，每周每月也是需要对其进行维护保养的，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下数控切割机的保养方式：

对于数控切割机日常维护和保养，用户需要做好以下工作：

1，在机器进行作业的过程中，要时刻保持作业环境内有专门人员负责。若工作人员必须要离开，就必须将所有的电源关闭，以免非专业者乱操作机器。而在下班时，也一定将电源和气源关闭，以免发生危险。

2，在机器作业完成后，要及时的对机床及导轨的污垢进行清理。还要对机床管带里的余气进行排空。

3，操作人员在完成清理工作后，要注意观察机器的使用情况，切割机配件，尤其是机器横、纵向导轨和齿条表面的润滑情况，若润滑不是很好，要涂抹润滑油，以保证在第二天作业时，机器能够正常运行。

正确的使用切割机不仅能延长切割机的使用寿命，还能更好的发挥切割机的切割作用，那么该如何正确的来使用呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：

注意在正式使用切割机前，一定要做好这些工序：1.检查工作，确认电源、气源、水源没有漏电、漏气、漏水的情况，检查接地或接零是否安全可靠，保证切割机在作业过程中的安全运行。2.合理选择配料，用户可根据工件材质、种类以及厚度选定喷嘴的孔径，并调整切割电源、气体流量和电极的内缩量，数控火焰等离子切割，将小车和工件置于合适的位置，以免出现不必要的碰撞，引起麻烦。如果选择的搭配材料不合适，将会影响切割工作的速度、质量，还可能损坏机器。3.注意自身安全，操作人员除了要戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩等常规操作准备外，还要做好自我防护工作， 严禁露出的皮肤接近等离子弧。4.如果切割工作在现场进行，用户需要设置好防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材，以防止意外的发生。

接下来就是正式的切割工序了，便携式数控切割机，记住先将小车空车运转一段时间，再选择合适的切割速度。若空载电压过高，用户要及时的检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，并将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。在切割过程中，操作人员要站在上风处进行操作，同时可从工作台下部进行抽风，并尽量缩小操作台上的敞开面积。如果是在高空切割，必须系好安全带，并在切割的周围下方应采取防火措施，并由专门人员看护，以避免火灾的发生，带来更大的损失。另外，在高频发生器周围要设置屏蔽护罩，待高频引弧后，应立即切断高频电路。

对于一些特殊情况的处理，比如需要切割具有一定压力的容器时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，后续处理后，再进行切割。倘若管道内存在易燃、易爆物品不得进行切割。此外在切割过程中遇到阴雨天气，应立刻停止工作。

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