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自由锻工序与锻件分类
任何锻件的自由锻造成形过程,均由一系列变形工序组成。根据工序的变形特点和变形程度的不同,自由锻的工序可以分为基本工序、辅助工序和修整工序三类。
改变坯料的形状和尺寸以获得锻件的工序称为基本工序。自由锻的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、切割、错移、扭转、锻接等。
为了完成基本工序而使坯料预先产生某一变形的工序叫做辅助工序,如钢锭倒棱、预压钳把、分段压痕等。
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,锻造用途,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
错移
【错移】是指将坯料的一部分相对另一部分平行错开一段距离,但仍保持轴心平行的的锻造工序(下图),锻造加工,常用于锻造曲轴零件。错移时,油压机锻造,先对坯料进局部切割,然后在切口两侧分别施加大小相等、方法相反且垂直于轴线的冲击力或压力,武汉锻造,使坯料实现错移。
锻接
【锻接】是将坯料在炉内加热至高温后,用锤快击,使两者在固态结合的锻造工序。锻接的方法有搭接、对接、咬接等,如图所示。锻接后的接缝强度可达被连接材料强度的70%~80%。
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