锻造加工

       锻模

       锻造设备的模具运动与自由度是不一致的，根据下死点变形限制特点，锻造价格，锻造设备可分为下述四种形式：

       1、限制锻造力形式：油压直接驱动滑块的油压机。

       2、准冲程限制方式：油压驱动曲柄连杆机构的油压机。

       3、冲程限制方式：曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。

       4、能量限制方式：利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。

       为了获得高的精度应注意防止下死点处过载，控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外，为了保持精度，还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度，无锡锻造，调整下死点和利用补助传动装置等措施。

       工艺流程

       不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

       锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，锻造加工，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
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