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轴承里的滚珠是怎么装进去的?
轴承,对于机械人来说再熟悉不过了!功能就不多介绍了~
但是拆装过轴承的朋友并不多,很多刚毕业的机械专业学生更是一头雾水!
先来了解一下最基础的滚珠轴承结构吧——
滚珠轴承主要包含四个基本元件:滚珠(ball)、内环(innerring)、外环(outerring)与保持器(cageorretainer)。
一般工业用的滚珠轴承满足AISI52100的标准,滚珠与环通常是以高铬钢制成,洛氏硬度(RockwellC-scalehardness)约在61-65之间。
在轴承行业,把钢球放到内外圈中间这道工序叫做“合套”。看看下面这张图,你是不是有恍然大悟的感觉!
“合套”工序:
1.准备好内外圈,内圈靠一边放置
2.放入钢球
3.分球,用带小爪子的分球器将钢球均匀分开
4.安放保持架并将两片保持架铆和
在实际生产中还有满装的,一般是带有装球缺口的。用的比较少:可以看到在一侧有装球缺口,钢球从那个缺口里填进去,不过这种轴承承受轴向载荷的能力比较小,用的也比较少。
此外,滚珠的生产也非常有看点,
是经一个非常精细的流程加工而成的,
这一流程使一根金属线变成了一粒完美闪亮的小球。
高速薄壁轴承适用材料
高速薄壁轴承适用材料。 高速薄壁轴承的用材有其独特的方面。当dmn值较小时,61822轴承,薄壁轴承的破坏形式可以是表层或次 表层的疲劳剥落,而当dmn值超过250万时,疲劳层裂纹就向纵深发展,严重时内圈会成块剥落。对此,可采用表面强度高、内部韧性高的表面硬化钢制造套圈。典型的这类钢材如 AISI8620、CBS600、CBSl000M和VASCOX—2等。 高速薄壁轴承有时由于本身的温度高,或是在高温环境下工作,但比一般高温条件的要求有 所不同。例如,;对在温度为220℃下工作的高速薄壁轴承,却要求按315℃选择高温材料,这是因为高速薄壁轴承要求有更高的高温硬度,以抵抗高速时速度效应所引起的变形趋势。高温下高速薄壁轴承常用的钢材有M50、M2、WB49和M315等,其中用真空感应法熔炼继而用真空电弧法重熔的M50钢,比单纯用真空感应法熔炼的M50钢寿命提高5倍以上,因而应用较多。 虽然高速薄壁轴承似乎不直接涉及腐蚀问题,但高速薄壁轴承中有相当多的比例由于材料腐蚀而失效,61830轴承,在遇到这类问题时,可采用耐腐蚀合金、注入铬离子的M50钢以及氮化硅陶瓷等材料所制薄壁轴承。 高速薄壁轴承的保持架要求用强度高的材料制造,在要求高的场合下可采用AMS 4616硅 青铜、S—蒙乃尔合金等。使用得最普遍的是铁系合金AISl4340(AMS6415),要求热处理硬 度在HRC28~36的范围内。为了进一步改善保持架的摩擦特性,轴承,通常还在其表面镀上一层20-50μm的银膜(例如AMS2412和2410)。 陶瓷材料在高速薄壁轴承中的应用可望有较大前景,其中氮化硅Si3N4材料的寿命比M50 钢还高,而其比重仅为钢的40%,61828轴承,已用来制造滚动体甚至套圈,并证实有卓越的高速、高温适应性和抗腐蚀能力,只是目前的制造成本很高。
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