搪瓷反应釜修补方法

简述搪瓷修补剂的修补工艺

一、应用

化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，永川搪瓷反应釜，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，搪瓷反应釜卡子，这就需要选用合适的修补法，用相对应的搪玻璃专用修补剂马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

二、工艺流程

表面处理 配胶 涂胶 固化 机加工 　　

1、 表面处理：这是我们取得修复成功的关键一步，确定好被修部位后，除去表面的污物，可用工业酒精进行清洗，清洗面积要大于被表面，以免造成清洁表面再次污染。然后使用喷砂qiang、手砂轮、角磨机、等工具使其表面粗化，再次清洗干燥后应立即进行粘合。 　　      

2、 配胶：国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状，A为主料（大盒），B为固化剂（小盒），A与B的配比应严格遵照，搪瓷反应釜厂家，产品使用配比比例（体积比例5：1，重量混合比例3∶1）。配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定一次调和的胶量，做到用多少调多少。 　　

3、 涂胶：涂敷胶层的厚度不要超过20mm，先在待修表面涂抹少量，用工具反复按压，使之充分浸润到被修表面，然后再大量涂敷。为了防止胶层里存留气泡和气孔，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，移动时速度不要过快涂胶方法根据所选择产品不同，可采用涮涂，搪瓷反应釜修补方法，自动流平、注入、刮涂等方法。固化后需要机加工的，定要留出余量。 　　

4、 固化：固化是粘接胶通过物理作用和化学作用而形成胶层的过程，此过程在温度较低时将会延长固化时间。胶层只有完全固化，它的各项理化指标才可达到，加温固化只是为了达到这个产品的，在要求没有达到时，常温固化也可。重庆卓源化工设备有限公司

如何辨别搪玻璃反应釜的新旧

搪玻璃反应釜在我们的生活中应用广泛，所以我们在区分新旧上是需要掌握一定的技巧的，下面的知识将会为您详细的介绍。

　　区分新旧搪玻璃反应釜的主要方法可以查看其外层焊口，如果搪玻璃反应釜的焊口出现修补的痕迹那就表面它是翻新过的反应釜，或者可以观察搪玻璃反应釜的釜体下方的痕迹，如果是新的搪玻璃反应釜的话，在焊接完成之后搪玻璃反应釜的表面是呈现光滑状态的，最多只是会出现一点锻造的印迹，而翻新过的就有很大不同了，虽然它的表面也是光滑的但是在法兰盘的地方是会有锈迹的，就算是进行了除锈，还是会看出明显的痕迹。

　　搪玻璃反应釜的夹层里如果进入蒸汽，一般如果是新的搪玻璃反应釜的话，它会配有分汽的装置，这样就会避免遭到蒸汽的冲击而形成掉瓷的现象，而如果是旧的反应釜翻新的话，就不会存在分气装置的可能。

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