厂商 :南京赛杰机械加工有限公司
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无需怜悯落后五金企业更应痛打落水狗处在水深火热中的中国五金机电行业,需要的不是怜悯,而是优胜劣汰。从政治经济学的角度,政府部门对落后企业实难舍弃;而从市场经济的规律考虑,从行业的整体性产业升级考虑,我们既然不能主动淘汰这些企业,借助此次金融危机的力量,势必会淘汰应该死去的那些落后企业。从中国经济的长远考虑,单纯的劳动密集型、资源消耗型的企业必然需要向技术和资本密集型的企业升级,那么就让我们狠下心,抛却怜悯,痛打落水企业,因为本质上,它们必须死去,如此,中国五金机电行业才能彻底摆脱模仿的阶段,低价竞争的阶段,走向高附加值,技术创新的品牌营销时代。
尽管中国五金业得到跨越式发展,有了不小的进步,但毕竟工业底子薄,江苏非标零件加工,与国外先进企业相比存在多方面的差距。在技术、自主知识产权、品牌的知名度、企业现代管理、物流业态等诸多方面,非标零件加工工厂,都需要加强和提升。中国企业的产品不少还属于为国外企业OEM的贴牌生产,同时,国内不少企业的产品还停留在低档市场的低价位竞争上。五金行业正在推进产业的结构性调整。一是调整行业、企业结构,引导建立现代企业制度,培育一批产品档次高、科技含量高、品牌知名度高、市场占有率高、经济效益好的大中型企业和“小巨人”企业;二是调整所有制结构,使全行业国有、民营、私营等不同成分的企业比例更加合理;三是调整产品结构,使企业逐步建立产品开发机制和技术创新机制,加大运用高新技术改造传统产业的力度;四是调整全国五金产业布局,使其更加合理,整体水平得到提高。
五金行业自主知识产权拥有量不断扩大,机械非标零件加工,技术创新产品不断增加。仅仅规模企业拥有的自主创新产品,非标零件加工哪家好,每家至少有几个,有的甚至达到10多个。燃气热水器、燃气灶、烹饪器具、水龙头、油烟机、剃须刀等行业产品相继被列入“中国牌”评价目录,五金行业先后共诞生了近50个“中国牌”。这些中国牌企业和产品成为五金行业名副其实的“领头雁”。中国五金制品协会与地方政府密切配合,积极培育和打造具有专业细分、有着紧密产业链条的产业集群,在全国培育了23个国家五金产品生产和出口基地。专业细分、产业集群化发展,中国五金行业呈现的一个崭新的特征,产生了积聚效应。--五金行业前景看好,产业结构仍需调整。
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