数控拉丝机

手机壳自动抛光机和自动拉丝机是怎么工作的？

表面处理是一个美化金属产品，提升用户体验的重要途径。在数码产品的时代，数控拉丝机，手机、电脑等数码产品成了人们生活中必不可少的生活用品，尤其是手机，几乎人人都离不开。那么手机的表面处理需求就显得十分重要，表面处理的工艺也成为了各大手机制造商的关注要点。

目前手机外壳的表面处理主要是两种方式，抛光和拉丝。在如今的几个主要品牌手机制造商中，都有将手机外壳金属化以增加手机质感和入手体验，于是绝大多数的厂家都会采用抛光和拉丝的方式对其进行表面处理，于是在抛光设备行业也诞生了专业用于手机壳表面处理的自动化处理设备——手机壳抛光机、手机壳拉丝机。

首先，三轴数控拉丝机，就手机壳抛光而言，相对来说工艺流程并不复杂，主要需要解决的问题在于手机外壳的不规则性。一般金属手机外壳需要抛光的部位有背部、四个侧边，数控拉丝机厂家，背部相对容易，主要是侧边到背部的边角处要进行抛光容易出现死角，于是需要专门正对边角抛光的工作流程，在自动抛光中需要加入数控行程，利用多轴数控方式按照编程预设行程进行走动抛光。通过伺服电机控制旋转角度、位置与抛光轮接触从而进行表面处理。

其次，就手机壳拉丝而言，也是目前最常用的外壳处理方式。手机壳的拉丝也分为背面拉丝和侧边拉丝，背部拉丝分为了横纹拉丝、竖纹拉丝和CD纹拉丝，侧边拉丝主要是直纹或者碎纹拉丝。相比抛光而言，香水盖数控拉丝机，拉丝处理对机械的工艺的要求存在较大差异。手机壳拉丝机采用 CNC数控编程，机头升降以及工作台移动都是通过伺服电机带动精密丝杆传动，整机有构造先进、运动平稳等优点。

在手机壳表面处理运用广泛，手机壳表面抛光、拉丝处理也要跟上进程走自动化、系统化的生产流程。所以既要满足自动化生产要求，又要达到手机制造商的工艺要求，对机械设备的要求不断提高，目前市场专用于手机壳的表面处理设备较少，尚处于一个发展成熟的过程。

传统抛光机的应用产生的问题包括哪些方面

　　传统的抛光方法由于PCD制品的出现，使得在操作中产生诸多的问题，进而影响到抛光机的效果。关于可能的问题主要包括三个方面。

传统抛光机

　　1、抛光机运行中，由于抛光加工是沿着工件被接触的点与磨轮的点向四周扩展的，如果初始接触的点少，吻合度相对差的话，那么只有钯这些点或者面去除，其它的点或面才能够真正与磨轮端面得到最完善的接触，这样就出现抛光时间长，效率自然相对降低的现象。

　　2、如果用同一个传统的抛光设备进行对两片大面积，比较薄的PCD制品，虽然也可以实现，但是随着隔热性的条件差，不但造成所需的加工时间差别很大，而且温度的强度，很容易造成受伤的现象。

　　3、容易出现工作变形出现误差的现象。

　　传统抛光机存在的弊端还有很多，随着现代抛光技术的不断发展和突破，个中问题都会迎刃而解。

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