植物蛋白提取设备

宏日机械动物油生产设备节能环保无污染

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牛油熬炼设备和牛油熔炼设备原理及工艺流程介绍

无害化处理设备蛋白提取设备工艺流程：

动物体输送上料→高温高压破碎、灭菌、烘干、卸压及废气处理→脱脂→包装、入库。

1、病死畜禽由宏日机械无害化处理设备专用封闭自卸式运输车，将养殖场病残猪和宰杀厂物理死亡猪运送至无害化处理厂。

2、宏日机械无害化处理设备物料通过皮带输送机或者提升机送至化制机内，该过程自动操作，避免了病菌二次污染。

3、物料装满后，关闭罐口，进行加热升压灭菌，罐内温度达到135度（0.3Mpa）后，保持压力30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），然后进入干燥阶段，宏日机械无害化处理设备采用低温真空干燥的方式，植物蛋白提取设备，干燥3-4小时（根据物料水分的不同来调整干燥时间）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的肉骨粉。

4、打开出料口，蛋白提取设备厂，宏日机械无害化处理设备肉骨粉通过螺旋输送机输送至螺旋榨油机内，通过宏日机械无害化处理设备螺旋压榨原理把油脂分离出来，得到含油率10-12%(达到饲料含油标准)的肉骨粉，油脂。

5、宏日机械无害化处理设备牛油设备化制烘干过程中，产生的废气，经过泄压降尘器降尘后，进入水冷式冷凝器，将高温水蒸汽冷凝水，冷凝后的气体直接排放。

6、宏日机械无害化处理设备牛油设备在干燥过程中产生的废水为废气蒸馏水不含油脂，主要有害成分CODcr、bod、氨氮，可以直接通过密闭管道排入污水处理厂进行集中处理。

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