橡胶辊硫化罐设计温度

硫化罐技术特点

    硫化罐技术特点  

   3.液压自动开门，蒸汽直接加热，蒸汽间接加热，橡胶辊硫化罐零售价格，导热油间接加热，后补带有循环风机。

  4.电脑自动化控制可跟据不同的产品设定各种硫化工艺。

  5.各控制软件全部采用世界知名品牌，可实现自动升温、自动硫化时间、补压、卸压、冷却、自动开、关门、任意修改硫化工艺程序，可即时打印硫化温度、压力曲线，橡胶辊硫化罐价格，确保每一次的硫化产品质量完全一致。

  6.电空气硫化罐是以不锈钢加热管进行电空气加热，通过风道办，风机在罐内循环将热量均匀分散。

  7.压力通过空气压缩机进行罐内加压，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示。

罐体及罐底

卧式硫化罐罐体及罐底一般采用碳素钢制造。采用A3、AY3钢板时，茂名橡胶辊硫化罐，厚度不得大于16mm，橡胶辊硫化罐设计温度，设计压力不大于1MPa。采用A3F、AY3F钢板时，厚度不大于12mm，设计压力小于0.6MPa。

对于较高设计压力和较大厚度的，可采用16MnR钢板制造。硫化罐焊缝一般采用双面对焊。

卧式硫化罐的罐底(也称封头)一般用椭圆形封头或碟形封头。椭圆形封头是由半椭圆球和高度h0的短圆筒(直边)两部分组成。直边的作用是避免罐体与封头间的环向焊缝受边缘应力。椭圆形封头各点的曲率半径虽不一样，但半径的变化是连续的，因而承受内压时，封头内的应力分布没有突变。

碟形封头是由以R为半径的球面。以r为半径的过渡圆弧和高度为h0的直边组成的。由于过渡圆弧与球面连接处a点的曲率半径有突变，在内压作用下要产生很大的局部应力，故碟形封头的壁厚比相同条件下的椭圆形封头的壁厚要大。

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