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汽车工业是CBN刀具主要的应用领域,近年来,随着我国汽车工业的不断发展,汽车行业已成为国民经济的重要支柱,CBN刀具配合高速数控机床使用,刀具,能缩短非加工时间达到一半以上,同时也减少非加工时间,增加机床使用寿命,提高加工效率。
目前,CBN刀具在汽缸体、汽缸盖、车轴、变速箱、轴承盖等零件加工上应用很多。CBN刀具对于轴、齿轮和耐磨环来说,用车削非常便捷,以车代磨,cbn刀具价格,也是国外做得很好的地方。
如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件
如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件,则PCBN是一种高g效长寿命刀具,能创造很高的经济效益,但如果使用方法不当,则会造成很大的浪费。(1)合理选择切削用量:切削速度要根据被加工材料进行选择,什么是cbn刀具,一般要大大高于硬质合金刀具。切削硬度HRC55~65的淬硬钢可选切削速度为80~120m/min,由于PCBN切削硬材料是将切削区内微小区域的金属软化而进行的,因此切削速度过低时,就不能发挥PCBN刀具的切削性能。进给量一般不能大于0.2mm/r,背吃刀量一般选择小于0.3mm。(2)合理选择刀具几何参数:由于PCBN刀具的韧性高于陶瓷,低于硬质合金,因此刀具几何参数的选择主要考虑的就是保证刃口强度,刀具前角一般选择(0°~-10°),后角选择较小,为10°左右。除特殊要求外,为保证刀尖强度,刀尖角一般不要小于90°;刃口要磨出负倒棱,整体cbn刀具,一般取为0.2mm×(-15°~-30°),使用前要用30~50倍放大镜对刀具进行检查,确保刃口无崩刃。(3)冷却与润滑:对其他材料刀具,采用冷却润滑液有利于提高加工表面和延长c刀具寿命,但对PCBN刀具除极特殊情况下,不加冷却液同样可达到理想的加工质量和较长的刀具寿命,对PCBN刀具来说是怕软不怕硬。若使用冷却液,则不能使用水溶性冷却液,因为CBN易在1000℃产生水解作用,造成刀具严重磨损。(4)对机床的工艺系统:由于PCBN刀具多用于淬硬钢及耐磨铸铁等难加工材料的切削加工,且刀具有负倒棱,因而径向力较大。这就要求机床刚度和精度要好,系统振动要小,刀具安装时悬臂要小,PCBN刀具不宜用于荒面加工。
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