复合堆焊耐磨板

利用耐磨复合板特殊微合金设计及终轧控冷工艺得到超细贝氏体/铁素体双相低碳微合金钢.该钢的组织由原奥氏体晶界上及晶粒内部的约5μm的准多边形铁索体及超细化的贝氏体板条束组成.铁素体的体积分数约20％.该双相低碳微合金钢的强度比同成分的全贝氏体钢略低，但其延伸率却大幅度提高.采取适当的回火处理，堆焊耐磨板生产厂商，该双相钢屈服强度可达到700MPa，而延伸率大于25％，复合耐磨板是一种具有高强度、高塑性的新型低碳微合金双相钢.

堆焊耐磨钢板是一种具有超高韧性的耐磨钢板，复合堆焊耐磨板，具有出色的抗裂性能，硬度为350HBW，适用于对耐磨性和抗裂性具有超高要求的重型结构耐磨件。    

堆焊耐磨钢板400的典型硬度是400HBW。具有焊接性能，冲击韧性和弯曲性能，是一种典型硬度为450HBW的耐磨钢板。它的特点是兼具了高硬度和高韧性。尽管它具有高的硬度，但还是像堆焊耐磨钢板400一样易于加工。

堆焊耐磨钢板500耐磨钢板的典型硬度是500HBW，从而能够经受严重的磨损。它非常适合在强磨损环境中工作，堆焊耐磨板，如高硬度矿物和腐蚀性的材料。

焊接顺序及焊材选用

① 通常先焊基层，基层(碳钢、低合金钢)焊缝不应熔透到复层金属，以防焊缝金属发生脆化或产生裂纹。

② 焊(堆焊)复层一侧时，必须考虑稀释的影响。所以在焊接复合板的复层时，应选择合适的填充金属先堆焊一层或多层过渡层，然后再焊复层。过渡层的填充金属必须能容许基层钢的稀释。

③ 根部可用碳弧气刨、铲削或磨削法进行清根。在堆焊过渡层前，必须清除清根坡口中的任何残余物。

④ 要焊后热处理以消除焊接残余应力，选择热处理温度时应考虑：基层和复层的热处理规范的差异；对复层耐蚀性的影响；基层和复层界面的元素扩散是否会产生脆性相，导致钢板性能恶化；由于基层和复层的物理性能差异，导致复层产生应力腐蚀开裂等。

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