双金属复合耐磨板

冷冲压复合耐磨板焊接的硬度不足现象：

     1、原因：焊接时电流过大，对复合耐磨板母材的稀释率过大，复合耐磨板母材的合金元素受损。

     对策：尽量使用小电流、短弧焊接，焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。

     2、原因：焊接时的预热温度和层间温度没有控制。

     对策：注重把握预热的温度，（预热温度主要和母材的含碳量有关）以及焊接时层间温度的控制。

焊接顺序及焊材选用

① 通常先焊基层，基层(碳钢、低合金钢)焊缝不应熔透到复层金属，以防焊缝金属发生脆化或产生裂纹。

② 焊(堆焊)复层一侧时，必须考虑稀释的影响。所以在焊接复合板的复层时，双金属复合耐磨板价格，应选择合适的填充金属先堆焊一层或多层过渡层，然后再焊复层。过渡层的填充金属必须能容许基层钢的稀释。

③ 根部可用碳弧气刨、铲削或磨削法进行清根。在堆焊过渡层前，必须清除清根坡口中的任何残余物。

④ 要焊后热处理以消除焊接残余应力，选择热处理温度时应考虑：基层和复层的热处理规范的差异；对复层耐蚀性的影响；基层和复层界面的元素扩散是否会产生脆性相，导致钢板性能恶化；由于基层和复层的物理性能差异，导致复层产生应力腐蚀开裂等。

堆焊耐磨钢板良好的耐冲击性

　　堆焊耐磨钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，双金属复合耐磨板，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，采购双金属复合耐磨板，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

堆焊耐磨钢板较好的耐热性

　　耐磨层推荐使用在≤600℃ 工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于480℃工况使用；低合金耐热钢基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

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