空气能木材烘干机

      广州市凌邦能源科技有限公司非常注重用户体验，以多年的实战经验与技术工程研发人员相结合，研发生产的高温热泵烘干除湿一体机在国内享有很好的口碑，针对不同物料烘干除湿我们专业团队有不同的设计方案，保证烘干效果的同时，限度降低烘干成本。目前公司所研发的设备功能集烘干、除湿、排湿、加湿、制冷为一体，机组可分10个时间段编程分段控制，满足各个行业烘干需求。公司立志成为烘干解决方案专家，拥有专业的设计，工程安装和售后维护团队，为您解决各种烘干难题。公司主要针对红木烘干，木材烘干，木材干燥行业有多年烘干经验和案例工程，欢迎来电咨询。

  

木材烘干机烘干工艺

1、进行预热处理，主要目的是在未干燥之前先使木材预热热透，不设定速度。步骤是启动木材烘干机向烘房内部供热，开启电辅助系统  温度设定在20℃-45℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。

2、进行调湿处理，主要目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。排湿是根据木材烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，木材烘干机，每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些，空气能木材烘干机，然后再逐步上升，但不能超过70度。（根据不同的木材来设定升温度数）根据不同木材种类和厚度本操作约需要3-7天的时间。

3、进行正常烘干，当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。

     目前，木材干燥的能耗约占木制品加工总能耗的40-70%，且干燥过程的热损失很大，能量利用率仅30%左右，能源费用约占干燥总成本的50%以上。随着我国能源供需矛盾的日益紧张，大气温室效应造成的环境问题日益突出，木材干燥的节能问题也引起木材工业界的重视。近20年来开展的各种节能的干燥技术中，热泵干燥属于节能效果较好的干燥技术。凌科热泵木材烘干机，采用的是环保节能型空气能作为燃料，代替烧煤烧炭等高能耗重污染的的能源，红木烘干机，利用少量的电量来运行主机，烘干过程中一个完全密闭式的烘干房内进行，没有任何废气废渣的排出，环保零污染，环保卫生。拥有独特的节能技术，三次废热回收除湿装置，能效比普通热泵烘干机提升30%，木材烘干机，节能效果非常明显。木材烘干机将引领行业向低能耗环保节能的方向发展。

      

    广州市凌邦能源科技有限公司，是一家专业研发和制造空气能烘干除湿设备的厂家，公司引进欧美国家的先进技术、秉承自主研发的发展战略，目前已经形成高温热泵烘干除湿机一体机、工业除湿机等系列产品，广泛适用于食品行业烘干、木材竹材烘干、药材烘干、农产品烘干、海产品烘干、工业品烘干等多个领域，我们做了众多红木烘干房，木材干燥房，木材烘干设备，欢迎来电咨询参观。

      木材烘干的重要性，木材在含水较多是容易发生腐坏和霉变，一般我们在储存木材或将木材加工成成品前需要对其进行烘干处理让水分保持在8%-12%之间为宜。这样处理后的木材才可以避免水分自然蒸发出现的干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷。干燥向来都是一个耗能非常大的过程，能量利用率只有30%左右。如今我国能源供需矛盾紧张，木材干燥的节能问题引起了大家的重视。空气能木材烘干机，正好填补市场空白。这是一款节能效果显著、环保无污染的高新技术专业先进烘干设备。它性能稳定、技术成熟、操作方便，可满足圆木、红木、家具等不同种类、特性的各种烘干要求。热泵木材烘干机，具有烘干除湿功能，仅需利用很少的电能吸收空气中的免费热量，就能烘干木材，是一种可持续发展的新能源技术环保节能型烘干设备。

   空气能热泵烘干除湿机组，主要由外机、压缩机、内机和膨胀阀四部分组成，通过让工质吸取外环境中的热度进行压缩、冷凝、节流、再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到红木烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），并进入机内释放出高温热量加热红木烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至0℃~-10℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。整一个运行过程，仅需要非常少的电量即可完成烘干操作，是一款非常节能环保的烘干设备。

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