人造金刚石刀具厂家

天然金刚石、人造单晶金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好、与有色金属摩擦系数低、抗黏结性好以及优良的抗腐蚀性和化学稳定性，人造金刚石刀具厂家，被认为是理想的超精密切削刀具材料。广泛应用于航空航天、电子精密零件、光学仪器、镜头镜片等精密和超精密加工领域，适用于有色金属材料的精密加工，钟表和贵金属首饰的镜面加工，以及隐形眼jing内外曲面、砂轮修整的精密加工。

天然金刚石是在地壳深处结晶形成的，存在于地表下深度为100~300km 的金伯利岩中。最适宜的结晶条件是压力5~7GPa，温度1200~1800℃。天然金刚石完全按结晶学定律生长，岩浆在深部时，温度、压力皆高。此时，天然金刚石完全按结晶学定律生长，以硅为结晶基底，活化碳沉积形成晶胞， 逐渐扩大，为反核晶，有时可长成厚板状。天然金刚石分为宝石级（钻石）和工业级。天然金刚石最早在印度发现，后来主要产地是南非和俄罗斯的西伯利亚。我国是天然金刚石极为匮乏的国家，仅在山东( 含苏北)、辽宁发现了小型天然金刚石原生矿，在湖南发现了小型河流冲积型金刚石矿床，但这些远远满足不了高速发展的工业需要。

彼节者有间，而刃无厚;以无厚入有间，恢恢乎其于游刃必有余地矣，十九年而刃若新发于硎，近乎道矣。切削刀具被誉为“工业的牙齿”，广泛应用于机床行业、汽车制造行业、模具制造行业、航空工业、国防行业、钢铁行业、电子行业等众多领域，在现代工业中彰显了不可替代的作用。游刃切削为客户提供各种标准的和非标准的高精度车削、铣削、镗削、钻削、切断切槽和螺纹铰削加工的数控刀片及配套刀具、硬质合金整体刀具及工具系统，并能根据客户的不同需求生产各类切削工具。游刃切削，给您提供完美加工方案。

PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。

CBN具有较高的硬度、化学惰性及高温下的热稳定性，因此作为磨料CBN砂轮广泛用于磨削加工中。

由于CBN具有优于其它刀具材料的特性，因此人们一开始就试图将其应用于切削加工，但单晶CBN的颗粒较小，很难制成刀具，且CBN烧结性很差，难于制成较大的CBN烧结体，直到20世纪70年代，前苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具的CBN烧结体——聚晶立方氮化硼PCBN(Polycrystalline Cubic Boron Nitride)。

从此，PCBN以它优越的切削性能应用于切削加工的各个领域，尤其在高硬度材料、难加工材料的切削加工中更是独树一帜。经过30多年的开发应用，现在已出现了用以加工不同材料的PCBN刀具材质。

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