海克斯康三坐标测量机

三坐标测量机的使用步骤流程

三坐标测量机是一种高精密仪器，三坐标测量机的使用步骤正确与否关系到三坐标测量机使用寿命的长短，关系到三坐标测量机能否准确的测量工件，下面介绍一下三坐标测量机的使用步骤：

1、首先是要查看零件图纸，了解测量的要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。

2、吊装放置被测零件过程中，特别要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测、阿贝误差最small牢固。

3、按照测量方案安装探针及探针附件，要按下“紧急停”按钮在进行，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。

4、实施测量过程中，操作人员要精力集中，first时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。

5、一旦有不正常情况，应立即按“紧急停”按钮，保护现场，查找出原因后，再继续运行或通知维修人员维修。

6、检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。

7、拆卸（更换）零件，活动桥式三坐标测量机，清洁台面。

8、三坐标测量机在使用之后要进行适当的清理，后期保养也很重要。

重庆嘉昂科技有限公司是一家专业提供三坐标测量机技术服务、产品尺寸检测服务、产品扫描与逆向工程服务、机床精度校验服务的专业化服务公司

 

 

用三坐标测量机测量圆度的方法

三坐标测量机是一种效率很高的仪器，用它来测量圆度也具有很高的精度，尤其在批量测量的时候更能显示出它的优点，而且，用三坐标来测量圆度，工件不需要调平和调中心，能节省不少时间，三坐标测量机维修，同时也减少了这两项误差来源，使测量误差仅限于测量机本身的误差和表面粗糙度的影响，减化了误差模型。三坐标测量机测量圆度的方法主要有：

1．单点测量

采用单点触测方式由于得到的是一些离散的点，所以采用最mini二乘法进行计算和评价。采用最mini二乘法进行计算时，开县三坐标测量机，采样点一般为偶数，且平均分布。在用单点法进行圆度测量时，采样点数不能太少，否则反应不了圆度的真实情况，一般要达到16 点以后即可反映被测圆的基本轮廓形状，如果为了掌握更严密的形状，可适当增加测量点数，如24，32 等。采样时一般采用自动测量，因为手动采样不便控制矢量方向。单点触测方式的特点是测量效率高，对测球的磨损小。

2． 扫描测量

如果要掌握完整的形状，海克斯康三坐标测量机，可以采用扫描方式，采用扫描方式时，得到的是完整的轮廓，采用最mini包容区域法进行评定。扫描方式的特点是效率稍低一些，但可以对零件轮廓进行详细分析。两种方法都能对圆度作出准确的测量，可以根据实际要求选用。

实测结果表明，不论是单点测量还是扫描测量，测量机都可以得到过与圆度仪十分接近的结果，说明三坐标测量机测量圆度具有很高的精度。但是，由于三坐标测量机一般都采用球形测头，球形测头对脏物比较敏感，容易造成虚假测量，而圆度仪采用的是斧形测头，能够穿过脏物，因此脏物对它的影响较小。所以使用三坐标测量机时要注意对工件的清洁。

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三坐标测量机测量原则与准备

1、三坐标测量机测量产品应遵循以下基本原则：

所有零部件应尽可能在装配状态下测量，在装配状态下无法测量的部分可分两种情况处理：一是零件之间互相遮挡的部分，可采取逐层拆卸逐层测量的方法进行。二是零件的反面，应采用重定位的方法进行。

在拆卸任何零件之前均应测量其重定位基准（重定位基准点或边界线），并注意在拆卸过程中保证产品上的所有零件不发生变形。

2、三坐标测量机测量准备：

为了方便测量，提高测量速度，在测量前应对零件上不明显的轮廓（倒圆）进行描点。点应描在轮廓的中心线上，并尽可能光顺。可通过观察平行光（日光或日光灯）在轮廓上反射光线形成的条纹来辅助描点。

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