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介绍自动拉丝机加工前的工作以及生产过程中的注意问题

　　自动拉丝机在加工前要做的六大工作

　　所有事物在使用前都应做一些相对应的工作，那下面我们来看看自动拉丝机在加工前要做些什么工作？

　　一、钢筋加工前，异形抛光机价格，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

　　二、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

　　三、钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。

　　四、加工好的钢筋半成品要在现场范围内堆放，且挂牌标识，不锈钢异形抛光机，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

　　五、使用钢筋拉丝机加工钢筋要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

　　六、弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

　　自动拉丝机在生产过程中应注意的三大问题

　　由于拉丝机设备的不间断生产，拉丝的速度也会逐渐地与铜线不同步，这就会使拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的变化。该现象产生的原因有以下几点：

　　1、铜线在退火轮上的颤动。这使得铜线在时松时紧的状态下进行退火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低的，因此容易造成铜线在退火轮上打火，使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。

　　2、由于主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损。这能使拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不相匹配，从而形成单丝的拉细。

　　3、储线轮上的张力的不稳定。生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成拉丝机气泵的气压时大时小，这也就使储线器的张力不是恒定的，而由于收线的速度是不变的，这就使拉丝所受的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法控制。

电解液在自动抛光机中使用一段时间后会减少，如正常使用时发现气压不够可加入蒸馏水使其保持在正常水位工作，切勿加入矿泉水，因矿泉水中含有其他矿物物质，厨卫器具异形抛光机，会影响抛光机的正常工作。（使用需添加电解粉）。使用配置电解液后，以后使用过程中只需及时加水即可，异形抛光机，电解液3个月左右更新一次，使用效果更好。

加水和换水时应首先关闭火焰枪和电源，然后再打开火焰枪开关，待全部排出机器内剩余气体后，缓慢拧开加水螺母加蒸馏水至不超过“高刻度”不低于“低刻度”位置，拧紧螺母重新开机。注：使用前点火，打开电源开关，机器产气，待气压升至0.13MP时，打开火焰枪调节阀将导气管内的空气排走后，再点火使用；使用完后，熄火的方法：可将调节阀关掉，火焰自动熄灭，或者把调节阀调大，用机内的气体将火焰冲灭，然后再关闭电源。

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