焦炭破碎机

破碎机因为类别不同，所以在内部构造上也会有所不同。就拿最简单，却最常用的设备来说，主要由机架、工作机构、传动机构、调节装置、保险装置和润滑系统等部分组成。

1、机架。一般有整体机架和整合机架两种。整体机架由铸件或钢件焊接而成。国内中小型设备大多采用整体机架。组合机架多由多块儿铸铁或焊接件联接而成，主要用于运输困难或加工制作困难的大型粉碎机。

2、工作机构。生产设备主要在破碎腔内进行工作，目前，我国生产的大型设备的粉碎腔多采用直线型全部带齿的腔形，但是效果没有曲线腔形好，并由固定额和静鄂组成。两鄂板均有锰钢制成的衬板，以提高处理效果。衬板表面均有纵向波纹，齿形多为三角形和梯形两种。

3、传动机构。主要由皮带轮、偏心轴、拉杆和前后推力板等部件组成。偏心轴支撑在机架侧壁的主轴承中，拉杆的上部安装在偏心轴的偏心位置上当电机带动偏心轴作旋转运动时，焦炭，由于偏心的原因而带动拉杆作上、下运动。并通过动鄂不断地在静鄂之间循环运动，而达到加工物料的目的，为了确保动鄂和推力板紧密结合。通常采用由两根拉杆和两根弹簧组成的拉紧装置。并且，焦炭粉碎机，因为周期性的运动，防止电机负荷的不平衡。所以，大型生产线设备一般在偏心轴的两端各设置一个飞轮，小型破碎机可设置一个。

4、调节装置。衬板在工作时不断受到矿石的磨损，使排料口的宽度不断扩大，为了保证成品的粒度要求，必须通过垫板调节装置、斜料调节装置和液压调节装置调及时节排料口的宽度。

5、保险装置。由于机械零件、铁块之类的较大物料进入粉碎腔，或者在排料口附近被物料堵塞时，会使机器产生超负荷现象，增加机器受力。因此，必须设置保险装置以防止其意外损伤。

6、润滑系统。破碎机的摩擦部件用稀油或干油润滑，偏心轴和连杆头的轴承采用齿轮液压泵压入稀油进行集中循环润油，焦炭破碎机，动鄂轴承和衬板座的支撑垫则采用手动干油润滑枪定期压入干油润滑。

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破碎机在运行过程中，出现物料堵塞的现象时，就会降低设备的工作效率，从而会对客户生产工艺的效益造成一定的影响。通常情况下，在设备生产过程中，由于排出的物料速度慢，导致排料口堵塞，使设备内物料无法排出。大量的物料被堵塞在破碎腔内，使设备不得不停机检查。生产设备凭借着三角皮带将动力传送给槽轮，从而粉碎物料。如果三角皮带出现松动后，会随着槽轮的转动而转动，从而不会带动槽轮。导致大量的物料在粉碎腔内无法被粉碎。

另外，偏心轴是破碎腔中的重要部件，由自身不停的转动才能使粉碎部件发挥作用。当偏心轴紧固衬套发生松动时，焦炭生产设备，就会使偏心轴卡死，从而不能正常的运转，影响设备正常的工作。同时，生产线设备的电机要有一定的电压才能正常的工作，当电压过低就会使电机产生的动力无法粉碎破碎腔中的物料，从而导致大量物料堵塞破碎腔，影响生产。机器的主轴损坏也会导致破碎部件不能工作，大量不能粉碎的物料在破碎腔内排不出，堵塞通道。

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