立式压力机

压力机安全操作规程

1、操作人员应熟悉本设备的结构与性能，并掌握操作方法。

2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为3分钟。

电动机全速运转无任何异常后才能结合离合器，使压力机进行工作。

3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。

4、在安装模具时应注意如下几点：

①安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。安装调试模具时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。

②模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。

③将模具拧紧，点动观察模具对中后，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有作局部调整。

④模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。

5、操作压力机要精力集中，不能边工作边扯闲谈。

6、每踩一次脚踏开关后脚要离开，不得经常把脚放在脚踏开关上，以免不慎触动开关，引起意外事故。

7、送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区。加工小件应选用辅助工具。模具卡住料坯时，只准用工具去解脱和取出。

8、无论工件大小，禁止同时冲裁两块板料。

9、操作者离开工作岗位时，必须及时关闭电源，不得使设备在无人时运转。

10、操作过程中，应时刻注意安全，机床发生故障时，应立即停机后，请维修人员检查、维修。

11、工作完毕后，应将模具落靠，切断电源。及时清理设备表面周围的杂物及卫生，保证良好的工作环境，确保人身安全。

久力增压缸——浅谈伺服压力机，你要知道的伺服压力机解析！

伺服压力机的定义

伺服压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。包括金属锻压用伺服压力机及耐火材料等行业专用伺服压力机。因伺服电机的数控化特点，有时也广泛称其为数控压力机。

伺服压力机通过一个伺服电机带动偏心齿轮，来实现滑块运动过程。通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程，速度，压力等，甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。

伺服压力机的分类

伺服压力机分为伺服曲柄压力机、伺服连杆压力机、伺服螺旋压力机和伺服液压机等。

伺服曲柄压力机

一般的机械式曲柄压力机，是偏心齿带动滑块曲柄上下往返运动，曲线是正弦曲线。一般在滑块运行至下止点前达到公称吨位。行程固定不可调。一般的液压机因是通过液体传动压力，所以可在滑块行程任意位置实现工程吨位。行程可调但效率低下。

而伺服压力机通过电机控制滑块的运动，通过事先编程的方式来将机械压力机和液压机的优点集合，可在行程的任意阶段实现任意方式的冲压生产，压力曲线可任意编程。

伺服螺旋压力机

传统的双盘摩擦驱动方式的螺旋压力机，在启动机器后摩擦盘连续不停地转动，耗能极大，且打击力度受人为影响较大，产品质量不稳定。

作为摩擦压力机的升级设备，目前在热锻压及耐火材料成型加工等领域，市场上根据驱动电机的不同先后出现了开关磁阻螺旋压力机和伺服螺旋压力机两种电动螺旋压力机。

伺服螺旋压力机在启动机器后，只要失去控制电压，电机立即停转，所以在压力机实施打击动作以外的时间耗电量几乎可以忽略不计，比摩擦压力机要省电约60%，压力机，而且由于伺服电机的优越性能， 卧式压力机，伺服螺旋压力机运行更为平稳、可实现超短行程内的快速打击。

在现有伺服驱动电动螺旋压力机产品方面，有万家顿公司的PZS伺服压力机、拉斯科公司的SPR型伺服压力机、榎本公司的ES型伺服压力机、华隆公司的HLDS型伺服压力机等。其中国产的华隆HLDS型伺服压力机仅应用于耐火材料成型领域。

伺服液压机

伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，立式压力机，对液压机滑块进行控制，适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。与普通液压机比较，伺服驱动液压机具有节能、噪声低、效率高、柔性好、效率高等优点，可以取代现有的大多普通液压机。

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