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除尘滤袋清洗的步骤和注意事项
沥青拌合楼在使用一段后,阜阳针刺毡除尘器布袋,除尘设备的除尘效果就不是很理想,达不到国家要求的标准,在过去就要大量的换用布袋,这样投资很高。因此,我们在清洗中发现布袋有烫坏的小窟窿 。我们可以免费缝补。更换、清洗后的布袋和新的基本一样,可以延长使用寿命。 滤袋清洗的主要工艺步骤:
《除尘器布袋清洗办法》步骤1:采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
《除尘器布袋清洗办法》步骤2:化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最1大限度《除尘器布袋清洗办法》的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
《除尘器布袋清洗办法》步骤3:清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
《除尘器布袋清洗办法》步骤4:烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
《除尘器布袋清洗办法》步骤5:修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
《除尘器布袋清洗办法》步骤6:检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。
我国除尘滤料的发展历程
袋式除尘从20世纪50年代进入我国市场,在没有国产专用除尘滤料的情况下,最1先使用的是毛呢毡、棉素布等民用织物。1970年,我国研制出了国产滤料第1个品牌———208工业涤纶绒布;1978年研制成功了三维针刺毡滤料以适应高能脉冲清灰袋式除尘器的需要,从而使除尘滤料结构从二维突破到三维,表现出了高1效低阻的优越性;1985年研制成功了729圆筒形缎纹机织滤料以适应反吹风袋式除尘器的需求,进而研发出了MP922高强抗静电滤料;20世纪90年代研制成功高密面层针刺毡;1994年研制成功PTFE覆膜滤料,实现了除尘滤料的过滤机理从体过滤向面过滤的转化,尤其对于黏性超细粉尘,过滤效率呈现数量级提高,运行阻力低且稳定。
21世纪以来,针刺毡除尘器布袋型号,随着袋式除尘器进入电站锅炉和垃圾焚烧炉等新领域,捕集的烟气具有高温、高浓度、高湿、强腐蚀和多变的特点,过滤功能也从去除颗粒物扩展到细颗粒物脱除、有害气体净化处理等范围,因此对除尘滤料的功能、品种和质量提出了更高的要求。人们对滤料制作工艺逐渐重视,并在实践过程中对其进行完善,在一定程度上对滤料的化学与物理性质进行了改善,提高了滤料的使用效率,延长了滤料的使用时间。随着纳米环保技术的发展逐渐加快,滤料的制作中也逐渐融入纳米技术,通过纳米催化剂气流成网的技术来分解有害、废弃的气体。
当然,与国外发达国家相比,我国除尘滤料行业仍存在很多不足,如总体装备水平不高、产品良莠不齐、重复建设低档次生产线、高温化纤原料依赖进口、后处理工艺环节薄弱等,但在国家大力推动PM2.5控制的大好时机下,袋式除尘作为大气污染治理的重要手段必将能够高速发展。
滤袋安装的必备条件
1.1 电袋复合除尘器内部钢结构安装检查合格后,针刺毡除尘器布袋现货,确定滤袋安装后将无气割、焊接等明火操作,否则明火施工容易烧毁滤袋。
1.2 清灰系统的管道用压缩空气清理干净,以免管道内的杂物被吹到滤袋内而损坏滤袋。
1.3 安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装滤袋,以免这些工序过程产生大量
低温、高湿、高油烟气粘污糊袋,针刺毡除尘器布袋在哪买,造成滤袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力。
1.4 具备滤袋预涂灰条件,即烟道系统已连接,风机能够正常启停,粉煤灰、涂灰设备准备到位。
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