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高压泵故障排除
一、高压泵故障排除:
序号
故障
高压泵产生原因
高压泵除方法
1
泵启动后无流量
或流量不足,压力
脉动大,管路抖动
厉害
1.泵腔内空气未排净
2.柱塞进排液阀密封不好
3.吸液过滤器堵塞
4.卸压阀或溢流阀失灵
5.吸液管过细过长,水箱液位低
1.排气
2.更换,维修
3.清洗
4.检查排除
5.更换加大水量
2
有流量无压力或压力不足
1.手动卸压阀密封不良,调压弹簧疲劳
2.喷头小孔磨损
1.修复
2.更换
3
运转噪音大
撞击声音大
1.曲轴曲拐与轴瓦磨损严重,洗车废水处理厂家,间隙过大,
连杆螺钉移动。
2.泵内有杂物,齿轮有损坏。
3.吸液不足
1.更换,拧紧
2.清洗,更换
3.检查
4
油温升高发热异常
1.油量不足或过多,脏油,油号不符,洗车废水处理,粘度差
2.传动部位间隙大,附属部位摩擦,运行时间长
1.按规定控制
2.检查更换调整
5
泵压突然升高
安全阀失灵,卸压阀失灵,系统故障
检查修复排除故障
6
润滑处漏油
1.缸壁拉毛
2.活塞环损坏
检修更换
7
箱体温度过高
1.润滑油不足或过多
2.润滑油太脏轴瓦损坏或曲轴拉毛
1.加油或清洗池换油
2.修理曲轴或换曲轴
8
柱塞密封处泄露严重
1.密封圈磨损或损坏
2.柱塞表面有严重拉毛划伤
1.更换密封
2.更换或检修柱塞
二、高压泵注意事项:
1.清洗泵属高压运行设备,操作中必须做到不离人,勤检查重安全。
2.密切注意机组的润滑状况及运行情况,连接、密封、紧固螺栓等如有泄露应及时停机处理。
3.清洗运行中的设备必须通知岗位主操、键盘共同对设备进行监视。
4.工作前必须穿戴好必备的劳保用品,工作完毕后要有详细的工作记录。
5.冬季使用时,在停泵后应将水箱及进液腔内水放尽,以免冻坏水箱。








高压往复泵
高压往复泵是容积式泵的一种,是依托泵缸内的活塞作往复运动来改动作业容积,然后到达运送液体的意图。
现以活塞式为例来阐明高压往复泵作业原理。活塞泵主要由活塞在泵缸内作往复运动来吸入和扫除液体。当活塞开端自极左端方位向右移动时,作业室的容积逐步扩展,室内压力下降,流体顶开吸水阀,进入活塞所让出的空间,直到活塞移动到极右端为此,此进程为泵的吸水进程。当活塞从右端开端向左端移动时,洗车废水处理品牌,充溢泵的流体受揉捏,洗车废水处理代理,将吸水阀封闭,并翻开压水阀而排出,此进程称为泵的压水进程。
活塞不断往复运动,泵的吸水与压水进程就连续不断地替换进行。此泵特点是:泵压力能够无限高,流量与压力无关,具有自吸才能,流量不均匀。此泵适用于小流量、高压力的输液体系。
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