苏州自动喷漆线生产线

本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计，无锡自动喷漆线生产线，如有需求，请致电咨询！

涂装生产线组成部分

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC，达到先进国家同类产品的性能指标。

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如何理解涂装线的经济规模  

工艺投资约1亿美元左右。前处理阴极电泳线的 节距一般为6.0m，喷涂线的节距为6.4~7.0m，烘干室内呈积放状态（节距5.0m左右）。 工业制品的结构、材质、外形大小不同，在涂装过程中的装挂方式不同，不能像汽车车身那样单一计算，但可参照上述少投人、多产出的原则设计符合自己实情的涂装生产线。 3、合理选用年时基数、生产能力、生产节拍、设备利用系数等工艺设计基础参数  基于每周6天工作制或每周5天工作制，徐州涂装生产线，各国（地区）的节假日数不同，年时基数相差很大。我国原为每周6天工作制，年工作日数为306天；现在每周5天工作制，年工作日数为251天。又如德国年工作日数为230天。还有每天两班制(16h)或三班(20h)工作制。有些企业在提供设计资料时，要求年时基数按 300天／年的三班工作制计算。另外，自动喷漆线生产线，按国家颁布的老设计基准，年时基数打九五折。  上述轿车车身面漆喷涂线的经济规模，年生产能力 为15万台。如按251天／年的两班制计算，则生产节拍偏小，生产线的链速偏快，可能超过经济规模上限；对喷涂面积大的车身其每站的喷涂时间不足，来不及 喷涂，非标涂装生产线，需增加机械手喷涂机和加长喷漆室，同时增加投资及涂装成本。

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如何理解涂装线的经济规模  

在可能的条件下，常熟自动喷漆线生产线，钎体涂装生产线价格，涂装作业场所应建独立厂房，或布置在厂房、车间的边跨，钎体涂装生产线供应，或顶层为宜。 所选用的建筑结构、构件及材料应达到防火、防爆等要求；按火灾、--危险性分区分类进行工艺布置，采取必要的隔断、隔离设施，并注意防火间距和防火分割。  e.严格控制涂装设备的安全性能，钎体涂装生产线批发，苏州自动喷漆线生产线，所选用设计的涂装设备及输送设备应符合涂装安全作业标准及相应的设备安全技术规定，重点控制电气安全，还应具备必要的安全装置和警示。

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