超硬度车刀

高速切削加工需配备适宜的刀具。

　　硬质合金涂层刀具、聚晶增强陶瓷（taoci）刀具的应用，使得刀具同时兼具高硬度的刃部和高韧性的基体成为可能，车刀，促进了高速加工的发展。

　　聚晶立方氮化硼（PCBN）刀片的硬度可达3500-4500HV，聚晶金刚石（PCD）硬度可达6000-10000HV。

据国内高速精加工模具的经验，采用小直径球头铣刀进行模具精加工时，线速度超过了400m/min，这对刀具材料（包括硬度、韧性、红硬性）、刀具形状（包括排屑性能、表面精度、动平衡性等）以及刀具寿命都有很高的要求。

　　因此，在高速硬切削精加工模具时，不仅要选择高速度的机床，而且必须合理选用刀具和切削工艺。

可转位车刀刀片的夹紧特点与要求:

A. 定位精度高 刀片转位或更换新刀片后，氮化硼车刀报价，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。

B. 刀片夹紧可靠 应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合，经得起冲击和振动，但夹紧力也不宜过大，应力分布应均匀，以免压碎刀片。

C. 排屑流畅 刀片前面上最（66）好无障碍，保证切屑排出流畅，并容易观察。

D. 使用方便 转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。 在满足以上要求时，尽可能使结构简单，制造和使用方便。

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