小型数控外圆磨床厂

数控磨床产品的选购准则

      数控磨床品种分类

　　高档型数控机床，是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控磨床。

　　普及型数控机床，具有人机对话功能，应用较广，价格适中，通常称之为全功能数控机床。

　　经济型数控机床，结构简单，小型数控外圆磨床生产厂家，精度中等，河北小型数控外圆磨床，但价格便宜，仅能满足一般精度要求的加工，能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。

   数控磨床选用原则

　　1、实用性：是指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。

　　2、经济性：是指所选用的数控机床在满足加工要求的条件下，所支付的代价是经济的或者是较为合理的。

　　3、可操作性：用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。

　　4、稳定可靠性：是指机床本身的质量，选择名牌产品能保证数控机床工作时稳定可靠。

   数控磨床是一种专用机床系列，是加工汽车零件转向助力定子专用磨床，机床采用台湾新代磨床专用系统，伺服驱动、金刚笔单点修正、工件曲线用仿形靠模加工、生产率高、磨削精度稳定，同时一人可以操作四台机床，大大降低了生产成本。

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数控外圆磨床的故障判断采用的方法或依据

　　数控外圆磨床，其最关键和主要的，就是其数控系统，这也是它与普通磨床之间的差别.所以，在其设备发生故障时，我们就可以进行一些综合判断，以便能够快速找到并解决故障问题，从而来更好使用数控外圆磨床，使其发挥出应有的作用.

　　数控外圆磨床的故障判断，其可以采用的方法或依据有:

　　直观法:主要是通过一些异常来进行判断，比如异响、火花、异味、异常发热等，然后再进行进一步判断.这是一种最简单的方法，但是要求维修人员应有一定的维修经验才行.

　　利用数控系统的硬件报警功能:就是利用报警指示灯来大体判断出故障位置.

　　利用数控系统软件报警功能:一般来讲，CNC系统都具有自动诊断功能的，以便能够对系统进行快速诊断，一旦发现故障就会显示出来，小型数控外圆磨床厂，通过显示屏或报警d.因此，我们可以通过它来判断故障位置.

　　利用电路板上的检测端子:因为在其电路板上有检测端子，是用来检测电路电压和波形的，检查电路工作是否正常.所以，我们就可以通过它来进行故障判断.

　　数控外圆磨床如何正确的使用和调整

　　1、床身的运用与调整

　　床身是一个箱形构造的铸件.床身前部作油池用.电气设备置于床身的后右部，油泵设备装在床身后部的壁上.

　　2、工作台的运用与调整

　　工作台主要由上台面和下台面构成.放松上台面两压板的内六角螺钉，滚动调整把手，上台面可在规则范围内反转，用以调整工件的锥度.在上台面转到所需的视点后，要将两压板的内六角螺钉扳紧，才可以磨削.右压板上的标牌有两种刻度标明，一种表明锥度，一种表明份额.当上台面滚动大于6度时，砂轮架必须相应转一定视点，避免尾架和砂轮架磕碰.

　　数控外圆磨床产生振纹的原因

　　1、工件震动:除了电动机、皮带轮和皮带的影响因素外，工件—顶针系统的刚性越差，砂轮对工件的摩擦力越大，工件的震动就越厉害.顶针与工件中心孔接触的不好，如中心孔有多角形，圆锥配合接触面积小，或者顶针尾部与头架、尾架锥孔配合不好也要引起工件震动.横向进给量、纵向进给量太大，砂轮工作面太钝，都会引起工件震动产生波纹.

　　2、砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀，都能引起震动产生波纹.

　　3、砂轮震动:砂轮及传动砂轮运转的各个部件，如果平衡不好，或者运转不均匀，都会引起砂轮震动.最主要的原因是砂轮平衡的不好，其次是传动砂轮的电动机和皮带轮不平衡，传动皮带厚薄不均匀长短不一，致使皮带涨得时松时紧，甚至打滑;另外，砂轮主轴和轴承间隙太大，引起砂轮转动时的震动产生波纹.

　　操作数控外圆磨床时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况.当工件表面刚与砂轮接触时，可听到连续的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，同时可见到微弱的火花，此时即可加冷却液.冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，使用前必须经过严格的清洁过滤.然后进给，每次进给量为0.005mm/每双行程.至火花消失时，磨削完毕，此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮向工件微微压进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，以进一步提高磨削表面质量.

　　适用范围

　　(1).用于棉纺、毛纺、涤纺、氨沦纺、麻纺、化学纤维、玻璃纤维纺合成纤维纺等纺织行业中，如粗细纱机、并条机、精梳机、加弹机、倍捻机、合股机等机械牵伸装置中的皮辊、胶管加工.

　　(2).数控外圆磨床用于生产制造办公通讯设备行业、印刷、食品行业自动输送装置上皮辊、胶辊、胶管、胶带、胶轮、塑轮加工.

　　(3).吸尘装置改成水冷却系统装置可精磨光学仪器玻璃外圆、电力陶瓷外圆、机械五金外圆等磨砺.

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