镶钢类刀片

我国生产高速钢约8万吨，约占全球总产量的40%，但是由于没有准确掌握市场供求信息，使得生产的高速gang刀具大量过剩，不得不以低价销售，导致大量刀具生产企业效益低下，还严重浪费了大量宝贵的钨、钼等稀有资源。同样，中国年产硬质合金1.65万吨，镶钢类刀片生产厂家，也占全球总产量的40%左右。但是，硬质合金制品中附加值蕞高的切削刀片产量只有3千余吨，仅占20%。从而，一方面造成国内急需的硬质合金刀具供应不足，另一方面也使宝贵的硬质合金资源未得到充分利用。

国际CVD技术的发展

CVD技术自上世纪六十年代出现以来，在硬质合金可转位刀具上得到了极为广泛的应用。在CVD工艺中，气相沉积所需金属源的制备相对容易，可实现TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等单层及多元多层复合涂层，其涂层与基体结合强度高，薄膜厚度可达7～9μm，镶钢类刀片厂家直销，相对而言，CVD涂层具有更好的耐磨性。八十年代中后期，镶钢类刀片，美国85%的硬质合金工具采用了涂层处理，其中CVD涂层占到了99%；九十年代中期，CVD涂层硬质合金刀片在涂层硬质合金刀具中仍占到了80%以上。但CVD工艺也有其先天性的缺陷，一是工艺处理温度高，易造成刀具材料抗弯强度的下降；二是薄膜内部为拉应力状态，使用中易导致微裂纹的产生；三是CVD工艺所排放的废气、废液会造成工业污染，对环境影响较大，与目前所提倡的绿色工业相抵触，因此九十年代中期后高温CVD技术的发展受到了一定的制约。

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