什么材料的塑料粉碎刀片

YG类硬质合金中添加适量的（一般为0.5%～3%左右）TaC（碳化钽）或NbC（碳化铌），可提高其硬度和耐磨性而不降低其韧性。随着硬质合金中含钴量的增加，这些优点更为显著。因此，以Tac和NbC为添加剂的通用型硬质合金也适于高锰钢的切削加工。         切削加工高锰钢还可选用CN25涂层刀片和CBN（立方氮化硼）粉碎机刀片。在使用CBN粉碎机刀片时应注意被切削材料含锰量不能高于14%，否则，CBN可能与Mn元素产生化学反应使粉碎机刀片磨损严重，切削性能下降。

 

1、从刀片的材质上，塑料粉碎刀片，粉碎机刀片采用65Mn弹簧钢，塑料粉碎刀片厂家，强力破碎机刀片用的是SK5，T10，9crsi，塑料粉碎刀片供应商，6CrW2Si等，而全钢滚刀采用CMOv，W6Mo5Cr4v2等。       2、从刀片的组成上，粉碎机刀片采用平刀设计，塑料粉碎机刀片材料，分为粉碎动刀和定刀，一般一副粉碎机刀片为5片，由3片粉碎动刀和2片定刀组成；强力破碎机刀片由定刀，爪刂，螺旋滚刀组成，由爪刂，螺旋滚刀高速旋转刀片来破碎塑料制品；造粒机刀片是由定刀，造粒滚刀组成，一般为一个造粒滚刀配一片定刀，造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片，分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种，制造工艺复杂；定刀采用平刀设计，加工制造相对简单。

常用的塑料粉碎机刀片/磨损的检查方法可以分为两大类，一类是直接测量法，它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量塑料粉碎机刀片的磨损量；另外就是间接测量法，它是在切削时测定于有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断的磨损。           如果塑料粉碎机刀片和粉碎槽过度损耗，也会直接导致粉碎机不能充分发挥性能，尤其是金属粉碎机，工作强度比煤矸石粉碎机和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。所以当粉碎机械操作人员发现机械进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换模具或者；以科学的方法处理粉碎机刀片磨损的问题，确保粉碎生产作业持续地进行下去，为企业创收更大的利益

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