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油罐清洗注意事项
油罐清洗是一项比较风险的罐内作业,这是因为油蒸汽不只易燃、易爆且有毒。因而,清洗油罐时有必要严格遵守下列安全规则:
(1)对清罐作业单位的要求:有必要具有清洗资质,应经过质量管理体系和健康安全环境管理体系认证。
(2)对现场作业人员的要求:有必要装备必要的劳作防护用品,如安全帽、头套、作业手套等;作业人员进罐前应开释自身包括携带物品的静电;不穿带钉子的鞋和非防静电服装进罐;罐外专人监护,进罐时刻不宜太长,一般为15至20分钟为宜,管道清洗,轮班作业。
(3)有必要采用有用的通风:清洗残油污水运用扫帚或木制东西,严禁用铁器和钢制东西。惰性气体发作设备应能发作惰性气体,油田管道清洗,并将其发作的惰性气体注入清洗罐内。
(4)作业人员不得运用非防爆电机的抽油泵或通风机,九江管道清洗,电机有必要进行有用接地,避免引起火灾爆i破;作业人员不行直接从油罐顶部喷溅式灌i水,或由输油管线向油罐灌i水,避免引起火灾爆i破。
(5)清罐作业完毕:主管公司相关部分,应进行现场检验,并照实做出检验报告。
(6)整个清罐作业检验合格:仔细恢复油罐本来设备体系,避免油罐附件不密封、管线走漏等事端的发作,并对现场进行整理。
(7)加油站有必要做好书面的清罐记载,以备检查。
油罐清洗导致火灾的原因
(1)油罐清洗不干净如留有油垢、残渣易引发火灾爆i破事端。
(2)清洗油罐时现场存在的电气设备会成为发作火灾的诱因。
(3)操作方法不妥,如清洗油箱运用高压水枪喷发、蒸汽冲刷罐壁 ,易引发火灾爆i破事端。
(4)清洗出来的废物处理不妥引发火灾。从罐底整理出来的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品,如果处理不及时,都会成为火灾隐患。
(5)清洗后的废液中含有可燃物质,如不加以处理排放,遇火源也会造成火灾事端。




油库清洗油罐的办法有4种,即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
一、干洗法安全要求和程序
1扫除罐内存油,
2通风扫除罐内油气,并测定油气浓度到安全规模;
3人员进罐打扫油污、水及其它沉淀物;
4用锯未干洗
5铲除锯未,用铜制东西除掉部分锈蚀;
6用拖布完全擦净;
7干洗质量查看检验。
二、湿洗法安全要求和程序
1扫除罐内存油;
2通风扫除罐内油气,并测定油气浓度到安全规模;
3人员进罐打扫油污、水及其它沉淀物;
4用290~490kpa高压水冲刷罐内油污和浮锈;
5赶快扫除冲刷污水,并用拖布擦净;
6通枯燥风除湿;
7用铜制东西除掉部分锈蚀;
8湿洗质量查看检验。
三、蒸汽洗法安全要求和程序
1排尽罐内存油;
2通风扫除罐内油气,并测定浓度到安全规模;
3人员进罐打扫油污、水及其它沉淀物;
4用蒸汽清洗,油烟管道清洗,此法首要用于清洗粘油罐;
5用高压水冲刷油污,
6排尽污水;
7用锯末干洗;
8铲除锯末,用铜制东西除掉部分锈蚀;
9用拖布完全铲除脏物;
10查看检验洗罐质量。
四、化学洗法安全要求和程序
1扫除罐内存油;
2通风扫除罐内油气,并测定其浓度到安全规模;
3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;
4用洗罐器喷水冲刷体系及设备;
5酸洗除锈90~120min;
6扫除酸液,清水冲刷约20min,使冲刷液呈中性为宜;
7扫除污水,做2次钝化处理。第i一次约3min,第二次约8min;
8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲刷8~12min;
9扫除冲刷水,用拖布擦净;
10通风枯燥;
11查看检验化学洗罐质量。

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