管道清洗

储油罐的保护：    1、油罐的保护保养应按油罐保护保养规程进行，油罐的保护保养分为：年保养、季保养、月保养 （一般在年保养时需进行油罐清洗）。    2、油罐附件有必要坚持无缺，定时查看、保养，管道清洗，并做好记载。    3、罐体应清洁，罐顶无积水、油污和杂物。油罐保温层坚持无缺，防护层无破损。    4、人孔每月查看一次，量油孔每次使用前应进行查看，使用完盖好。    5、呼吸阀、液压安全阀、阻火器每月查看一次，冬天每周查看一次。呼吸阀灵活好用。液压阀的油位符合要求，油质合格。阻火器防火网无缺     6、防雷防静电设备每年春秋各查看一次，且接地电阻不大于10Ω。    7、储罐内原i油加热体系或热油喷洒体系及机械搅拌器应坚持无缺。    8、油罐清罐时，要对罐内防腐情况进行查看和保护。    呼吸体系的查看与保护：    油罐呼吸体系是操控油罐大小呼吸的专用隶属设备，是轻油罐重要的安全附件。关于油罐呼吸体系，既要坚持疏通，又要操控其呼吸压力，使油罐在适合的压力下呼吸，以削减油料蒸腾损耗。只要对油罐呼吸体系进行定时和正确的查看保护，使呼吸体系常常处于杰出状况，才干削减油料蒸腾损耗，防止胀裂和吸瘪油罐事端的发作。油罐呼吸体系主要由呼吸管（呼吸短管）、呼吸阀、阻火器等组成。关于不同型式的油罐，其呼吸体系的构成和设置也有所不同。

浅谈原i油储罐涂层防腐之留意关键

　　跟着国民经济的发展，我国的大型原i油储罐建造入快速发展期。采纳有用措施操控储罐腐蚀，保障原i油储藏的安全具有重要意义。防腐涂层隔离了腐蚀介质与储罐金属的直接接触，是储罐防腐的第i一道防地，也是储罐最有用的防腐技能。涂层施工质量是确保腐蚀操控作用的关键要素，本文参照储罐防腐相关规范，结合现场经历，管道清洗公司，提出了原i油储罐涂层施工中应留意的几个问题。

　　1、施工环境

　　(1) 围挡维护

　　因为原i油防腐储罐多为露天施工，风沙较大，因此涂料涂覆区周围应设立围挡，并将涂料涂覆作业设在上风口，喷砂作业设在下风口，以削减风沙的影响。喷砂作业与涂料涂覆作业在时间上不能穿插，应彼此错开，防止喷砂扬起的沙尘影响涂刷质量。

　　(2) 温湿度操控

　　涂覆施工时钢外表温度应高出现场露i点温度3℃，且不高于50℃，需要阐明的是，不要把钢外表温度等同于环境温度。一般说来，钢外表温度要比环境温度高出2～3℃。如果在阳光直射下，钢材外表温度能比环境温度高出8～12℃。钢外表温度过高，漆膜简单发生气泡而部分兴起，使附着力下降；温度过低，惯例涂料在室外涂覆简单使漆膜冻住而不易固化。雨、雪、雾等气候以及空气相对湿度大于85%时不得施工，涂覆时钢外表不该有结露。

　　(3) 通风

　　罐内施工时，若通风较差，应采纳强制通风。

　　2、基材外表处理

　　新建储罐主张采纳先涂装底漆再焊接装置的办法，因为储罐选用的是钢板，选用这种办法，一方面便于施行对钢板的外表处理，如可选用自动喷（抛）射除锈设备；另一方面相关于罐体建成后再进行外表处理的办法对人体的损害小。

　　(1) 外表预处理

　　钢板上的水迹以及其它污物会影响处理作用，必须在处理前打扫钢板外表，确保其清洁、枯燥、无污物后方可进行外表处理。

　　(2) 锈蚀等级的鉴定

　　新建储罐所选用的钢板一般是新的热轧钢板，工业管道清洗，带有完好的氧化皮，锈蚀等级是A级。新钢板经过运送和存放后，因潮湿环境和雨水的腐蚀，锈蚀等级可能到达B级或C级。目视评估基材的锈蚀等级是除锈等级鉴定的根据，是外表处理质量操控不行短少的一步。

　　(3) 除锈等级的操控和鉴定

　　储罐防腐工程规划书对基材外表的质量要求：喷（抛）射除锈质量为Sa2.5级（近白级），动力或手艺东西除锈质量为St3级。

　　关于锈蚀等级为A～D级的钢板，若要求其除锈等级为Sa2.5级，施工时则应选用喷（抛）射除锈。引荐选用自动化抛丸设备。除锈质量首要通过对抛丸机抛投电机的转速操控、钢板的行进速度及各抛头出丸量的调整进行操控。抛丸外表处理后不能到达要求的单个当地，可进行人工喷砂处理或选用动力或手艺东西进行处理。动力东西可选用风（电）动刷轮或砂轮，手艺处理可选用手锤、刮i刀、铲刀、钢丝刷及砂布等。GB/T8923对Sa2.5级的描绘是：钢材外表无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状细微色斑。挑选规范中与A～D级钢板相应的除锈等级Sa2.5级的图片，九江管道清洗，在较好的光线下接近除锈后的基材外表进行比较，并结合文字描绘进行准确的评判。动力或手艺东西除锈等级应到达St3级，即十分完全的手艺或动力东西除锈，在不扩大的情况下进行调查时，外表应无可见的油脂和污垢，而且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和异杂物，外表应具有金属底材的光泽。

　　(4) 外表粗糙度（锚纹深度）

　　外表粗糙度在工程中又称锚纹深度，要根据规划要求进行操控。国外以为基材外表粗糙度不该小于10μm，不该大于70μm。一般地以为，应根据底层涂层厚度断定，粗糙度为底层涂层厚度的1/3。SY/T0407对不同涂层相应的基材粗糙度有具体的规则，一般储罐施工外表锚纹深度要求在50～70μm。喷（抛）射用磨料的选用应根据外表粗糙度的要求，参照SY/T0407进行。例如，关于抛丸除锈，筛孔尺度为0.60～0.71μm的钢丸对应的均匀锚纹深度为（55.0±7.5）μm。实际操作中磨料的粒径可根据粗糙度的丈量结果在引荐范围内进行调整。钢材外表处理后的粗糙度可选用目视比较法（GB/T13288《涂装前钢材外表粗糙度等级的鉴定（比较样块法）》）或粗糙度丈量仪、锚纹深度纸（锚纹拓印膜）丈量外表粗糙度。

　　(5) 除尘

　　外表处理后的钢板外表有很多尘埃，别的，在施工进程中人踩等要素也会再次污染钢板外表。基材外表的尘埃会影响涂料对基材的附着，关于喷涂施工办法，尘埃对涂层附着力的影响更严峻。喷（抛）射后使用枯燥无油的空气吹扫、吸尘器吸或刷子刷等办法清除基材外表的尘埃和浮锈。若选用人工涂覆作业，则操作人员的鞋底不能沾有油污、土灰等杂物。除锈后外表尘埃的鉴定试验办法和评估等级根据GB/T18570.3《涂覆涂料前钢材外表处理外表清洁度的鉴定试验第3部分：涂覆涂料前钢材外表的尘埃鉴定（压敏粘带法）》。一般以为，关于刷涂，基材外表尘埃应小于2级；关于喷涂，基材外表尘埃应不大于1级。

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