专业油罐清洗

油罐清洗注意事项

油罐清洗是一项比较风险的罐内作业，这是因为油蒸汽不只易燃、易爆且有毒。因而，清洗油罐时有必要严格遵守下列安全规则：

（1）对清罐作业单位的要求：有必要具有清洗资质，应经过质量管理体系和健康安全环境管理体系认证。

（2）对现场作业人员的要求：有必要装备必要的劳作防护用品，如安全帽、头套、作业手套等；作业人员进罐前应开释自身包括携带物品的静电；不穿带钉子的鞋和非防静电服装进罐；罐外专人监护，进罐时刻不宜太长，储油罐清洗方案，一般为15至20分钟为宜，轮班作业。

（3）有必要采用有用的通风：清洗残油污水运用扫帚或木制东西，严禁用铁器和钢制东西。惰性气体发作设备应能发作惰性气体，并将其发作的惰性气体注入清洗罐内。

（4）作业人员不得运用非防爆电机的抽油泵或通风机，电机有必要进行有用接地，避免引起火灾爆i破；作业人员不行直接从油罐顶部喷溅式灌i水，或由输油管线向油罐灌i水，避免引起火灾爆i破。

（5）清罐作业完毕：主管公司相关部分，应进行现场检验，并照实做出检验报告。

（6）整个清罐作业检验合格：仔细恢复油罐本来设备体系，避免油罐附件不密封、管线走漏等事端的发作，并对现场进行整理。

（7）加油站有必要做好书面的清罐记载，以备检查。

油罐清洗导致火灾的原因

（1）油罐清洗不干净如留有油垢、残渣易引发火灾爆i破事端。

（2）清洗油罐时现场存在的电气设备会成为发作火灾的诱因。

（3）操作方法不妥，如清洗油箱运用高压水枪喷发、蒸汽冲刷罐壁 ，易引发火灾爆i破事端。

（4）清洗出来的废物处理不妥引发火灾。从罐底整理出来的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品，如果处理不及时，都会成为火灾隐患。

（5）清洗后的废液中含有可燃物质，如不加以处理排放，遇火源也会造成火灾事端。

本规范规则了石油储罐的机械化清洗作业和要求。适用于石油储罐的机械化清洗作业。

机械化清洗:运用机械清洗设备全封闭式、全i方位的罐内清洗作业。

一、一般要求

1、人员进入施工现场应装备劳动防护用品。

2. 进行现场动火作业时，作业人员应按要求操作。

3、清洗设备应坚持整齐，专业油罐清洗，各部件衔接无缺无走漏，安全功能、防爆功能、防静电功能都契合规则。

4、保证清洗收回设备、清洗机、加热供给体系等工作正常。

5、设备工作时应进行记载。

6、保证通讯疏通。

二、预备作业

1、施工前制定施工作业计划，内容应包含:油罐清洗工艺流程，作业指导书，应急预案等。

2、一切出场作业人员应进行施工操作技能训练和安全办理训练，合格后方可上岗。

3、电气设备应无漏电、短路现象。

4、施工运用的管线应无破损、走漏。

5、仪器仪表应在有用期限内且校验合格。

三、清洗作业

1、设备装置

机械装置

（1）现场装置应运用防爆东西。

（2）气体检测体系装置应契合i运用要求。

（3）清洗机应装置在罐体浮盘支柱、人孔处。

（4）沿罐体竖立的管线，运用前应先在地上拼装并做气密走漏实验。

电气装置

（1）每个法兰衔接口均应运用一根铜质导线跨接。

（2）设备及暂时管线应采纳有用接地办法并契合规则。

2、设备调试

（1）调试机械化清洗设备中各种泵的电机，使其工作正常。

（2）校对气体检测体系，保证检测数值准确。

（3）设备管线衔接完毕后，进行水试压，大型油罐清洗公司，承认无走漏。

3、油品倒出及气体注入

（1）罐内油品应选用机械设备进行封闭式收回。

（2）罐内油品与罐顶板别离构成气体空间时，应由罐顶或罐侧壁的人孔注入混合气体。注入衔接口应无走漏，注入的混合气体，应将罐内氧气含量下降并坚持在8%以下。

（3）罐内油品液位低于罐侧壁人孔以下时，应运用侧壁人孔进行油品收回。

（4）侧壁人孔翻开前应做好防油污办法，下风口作业人员需佩带防毒面具。

（5）拆卸人孔时应有专人监护。

4、气体检测

（1）做好罐内气体监测记载。

（2）操作人员罐顶作业时，需不间断进行i气体监测，有毒性气体及氧气浓度未到达规则时，当即中止作业并撤离。

5、罐内清洗

（1）同种油清洗应运用与罐内相同介质或轻质油品进行清洗。

（2）选用全封闭式作业办法，九江油罐清洗，运用机械设备进行罐内清洗作业。

（3）清洗过程中罐内的氧气浓度应坚持在8%以下。

6、罐内清渣

罐内通风

（1）翻开罐体一切人孔进行通风。

（2）翻开罐顶人孔前，先撤除支柱、呼吸帽、装置清洗机等部位密封材料。

（3）翻开人孔时，操作人员应在上风口操作，区域内设置消防器材，并有专人监护。

进罐作业前应进行罐内气体检测，契合条件后方可进入；保证罐表里空气流通，作业人员进罐进行i气体检测时应佩带安全可靠的正压式空气呼吸器。

清渣

（1）人员进罐清渣应运用防爆东西。进罐作业期间，应坚持各通风口疏通，并设专人在罐外监护。

（2）罐内渣物应装入无走漏容器中，装满后将其密封。

（3）进罐作业期间设专人随时对罐内气体进行检测，发现罐内气体相关指标超标时，应当即中止作业，人员应敏捷从罐内撤出。

（4）罐内作业人员应带着契合防爆要求的便携式照明设备。

7、设备撤除

（1）撤除前堵截电源。

（2）撤除设备与暂时管线时应运用防爆东西。

（3)气体检测体系撤除需契合i运用要求。

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