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工业换热器守时清洗的必要性 换热器在工业中运用广泛,工业换热器用途首要用于设备的冷却,用水量较大,一起为节约用水往往设置冷却塔使冷却水循环运用。
冷却水在循环体系中不断循环运用,因为水的温度升高,水流速度的变化及水的蒸腾,各种无机离子和有机物质的浓缩,大型管道清洗,冷却塔和冷水池在室外遭到阳光照耀,风吹雨淋,尘埃杂物的进入,以及设备结构和资料等多种要素的归纳效果,会产生比直流体系更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量繁殖以及由此构成的粘泥尘垢阻塞管道等问题。换热器的尘垢是工业企业不行回避的重要问题。
换热器管道运转一段时间后,外表往往会结一层尘垢,油烟管道清洗,尘垢一般较为细密坚固,热导率很小。有研讨数据标明,尘垢的热阻是低碳钢的50~100倍,是铜的200~400倍,所以说尘垢对换热效果的影响是非常大的。传热设备结垢后,必定影响热量的传递,市政管道清洗,使应该冷却的介质得不到恰当的冷却,使该加热的介质得不到恰当的加热,传热功率的下降,必定增大加热蒸汽的耗量或电能的耗费,直接增大生产成本,而且影响到设备的安全和正常运转。因而换热设备要守时清洗,以除掉尘垢进步其换热功率。
石油储罐的清洗办法
石油储罐运用一段时间后,原i油中的杂质就会沉积在罐底和罐壁上, 使储油罐有用容量削减,影响储油罐的功率,因而石油防腐储罐需求定期进行检查修理和铲除罐内淤渣,目前国内传统的油罐清洗办法首要使用人工,人工清罐存在着劳动强度大,施工周期长、安全性差、原i油收回率低、污染环境等问题。跟着我国大型石油储罐的很多建设和对环境保护问题的日益注重,人工清罐已不契合环境和开展的客观要求,筛选人工清罐是前史的必然。 国际上原i油储罐清洗体系(COW)开发于20年前。该技能是国际上开发研制的陆上石油储罐清洗体系,并获得了有关专利。在东南亚、欧洲、中远东及东南亚等区域的石油储罐清洗方面得到广泛应用。迄今为止,已选用该工艺技能成功的清洗了800余座储油罐。通过近二十年的开展和完善,在陆地上储油罐清洗应用方面,COW原i油清洗体系居世i界领i先水平。
COW原i油储罐机械清洗体系的首要长处:
1、原i油收回率高
COW 办法可以最i大限度地收回沉积物中的油分, 收回率占总沉积物的98% 以上,仅剩2%以下基本不含油的铁锈和泥砂等杂物,而人工清罐是把一切沉积物都当成渣油进行人工清理,南昌管道清洗,且形成污染和糟蹋。以清洗秦皇岛输油公司一个100,000立方米油罐为例, 如果选用传统人工清罐需处理的沉积物约1600吨左右,而用COW设备机械清洗,需求人工处理喷发死角的残留物(铁锈、沙子、杂物等)只有1吨左右。
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