高精度数控无心磨床价格

旧无心磨床保持精度的方法

　无心磨床因为精度，效率高，机床稳定性高是一种很挣钱的机床，但由于价格高而很少有人问经，一台新的无心磨床要13万多元但一台旧的大概只要5到6万元，如果你够聪明，下面我教你把一台旧的机床象新的一样，高精度数控无心磨床公司，一样的精度一样的稳定性：　　

　　一、各部件的连接处做好刻度，然后将机床分系统的拆开1砂轮系统2砂轮修整系统3导轮系统4导轮修整系统5液压系统6润滑系统，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。　　

　　二、检查砂轮轴的外径是不是75MM，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证主轴的横向间隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手可以轻松转动。　　

　　三、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。　　

　　无心磨床砂轮主轴故障及修复浅析　

　　主轴和轴瓦的修复

　　1.主轴的修复

　　对已磨损的主轴，磨损量较小没有超过氮化层的厚度时，可以直接修磨工作面恢复主轴精度和表面粗糙度;另外磨损较大时可以采用镀铬的工艺恢复原尺寸，经精磨和压光处理，保证尺寸精度和表面粗糙度。轴端中心孔的修整往往容易被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到修复主轴精度的重要工序。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，手捏主轴要松松紧紧，以达到均匀研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，经修研、测量、再修研的多次反复修正后的主轴，其各工作表面达到要求的技术标准。　　

　　2.轴瓦的修复　　

　　粗刮轴瓦在刮研过程中，采用浅刮工艺，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要交叉进行，高精度数控无心磨床价格，这样出来的点子均匀。

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高精度数控无心磨床商品详细介绍

本机床可用于各种圆柱体零件及环形套类零件的通磨磨削以及圆锥体和各种成形回转体零件的无心切入磨削。适用于成批和大量生产的需要。

机床主要特点

砂轮直径φ600、宽度400（300）磨削能力强，西藏高精度数控无心磨床，使用寿命长。

砂轮、导轮采用双支承动压轴承结构，磨削承载力强。

磨架采用静压导轨结构，移动灵敏，能实现微量进给并具抗震性，导轨不易磨损。

导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。

机床为双面移动布局，托架固定在床身上，导轮架仅作调整运动，工件位置不变，易于配备各种送料装置，便与自动化。

机床进给机构采用日本安川伺服电机，驱动滚柱丝杆使磨架产生微量进给，刻度值1μm/每次，分辨率0.5μm。

砂轮修整器与导轮修整器往复移动采用电动驱动滚珠丝杆方式，无级调速，修整器低速移动性能好。

砂轮旋转能采用交流变频无级调速，当砂轮直径变小时，可升高转速以保持恒定的使用线速度。

机床控制系统可根据需要配置各种制定品牌的电气、气动、液压等元器件，电箱配备热交换器。

主轴润滑油经油温冷却机处理，高精度数控无心磨床厂家，使油温恒定，年度恒定，主轴运转稳定。

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