覆膜砂模具 树脂砂供应

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球墨铸铁件表面球化衰退的微观组织特征及防止措施

承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

磺酸硬化呋喃树脂砂因其生产铸件尺寸精度高及生产效率高等优点而广泛应用于球墨铸铁件的生产,但使用苯磺酸硬化呋喃树脂砂生产球铁件表面的球化衰退一直困扰着球铁件的生产厂家,大批科研人员一直致力于球铁件表面球化衰退的研究,对球铁件表面球化衰退的原因及机理等研究较多,而对球墨铸铁件表面球化衰退的防止措施报道较少。很多文献认为球铁件表面微观组织球化衰退成片状石墨或蠕虫状石墨主要是由于苯磺酸受热气化进入熔融金属表面消耗表面层内残留有效Mg引起的,但均没有明确说明Mg的存在形式,有待于深入研究。本文的目的是对苯磺酸硬化呋喃树脂砂生产的球墨铸铁件表面球化衰退的微观组织特征及防止措施进行研究,覆膜砂模具 铸造用砂,并对球墨铸铁件表面球化衰退层微观组织中的第二相粒子结构进行了分析,给出切实可行的表面球化衰退的防止措施。

1、试样方法选用车间生产桥壳及减速器壳球铁铸件用牌号QT450-10,其化学成分(质量分数)为:3.7%-3.9%C、2.6%-2.9%Si、0.2-0.35%Mn、0.1-0.2%Cu、≤0.06%P、≤0.02%S、0.04%-0.06%Mg、0.025%-0.04%RE。试验合金用中频感应电炉熔炼,出炉温度为1480-1520℃,浇注温度为1360-1420℃。

呋喃树脂砂的粘结剂用呋喃树脂,固化剂用对甲1苯磺酸,原砂及再生砂采用不同比例。

试验金相试样切成10mm×10mm×20mm,通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)、电子探针(EPMA)及透射(TEM)等对试样表面的显微组织、成分分布进行分析。

车间正常生产工艺生产试样及粘土砂型生产试样的微观组织如图1及图2。图1是采用车间正常生产工艺生产球铁试样表面球化衰退层微观组织,图2是使用粘土砂型生产的球铁试样表面球化层微观组织。

2、实验结果和讨论2.1表面球化衰退的微观组织特征分析

a.表面球化衰退层微观组织中的第二相粒子形成分析

图3是表面球化衰退层片状石墨区背散射,从图3中可以清楚看到球化衰退层内有很多球状粒子存在,粒子尺寸在1-5μm的范围内,能谱分析认为这些粒子可能是Mg与S或O形成的。

基于前期的研究,苯磺酸受热气化进入熔融金属表面消耗表面层内残留有效Mg引起球铁件表面球化衰退,消耗的残留有效Mg可能与S或O形成了第二相粒子,并且第二相粒子存在于表面球化衰退层微观组织中

3、生产验证到目前为止,一汽铸造技术中心车间已经使用昆腾树脂和派普树脂批量生产桥壳、减壳等军1车铸件,已有2年时间,桥壳、减壳等军1车铸件表面球化质量稳定,没有因表面球化衰退引起的桥壳断裂,并且生产操作方便以及过程控制可行。一汽铸造技术中心使用昆腾树脂和派普树脂开发和生产球铁铸件已经彻1底解决了球铁件的表面球化衰退缺陷,铸件表面质量稳定,并取得了较好的经济效益以及赢得了信誉。2年生产时间足以证明使用昆腾树脂和派普树脂解决球铁铸件表面球化衰退缺陷的措施是可靠、可行的。

4、结论(1)表面球化衰退层微观组织中的第二相粒子是MgS或(Mg,Mn)xSy粒子,覆膜砂模具 覆膜砂供应,具有FCC结构和近球形八面体形貌体征。

(2)控制铸造工艺因素,覆膜砂模具 树脂砂供应,可使表面球化衰退层厚度控制在0.2mm以内,但不稳定,受人为因素影响很大,过程控制较难。

(3)使用低硫苯磺酸固化剂,表面球化衰退减轻,过程容易控制,但是距离实际生产需要还有一定差距。

(4)使用防渗硫涂料,表面球化衰退层厚度明显减轻,但受防渗硫涂料层厚度、致密性、均匀性影响很大,过程控制较难

(5)使用昆腾树脂和派普树脂,表面基本无球化衰退层,表面球化效果基本与使用粘土砂型的表面球化效果一致,过程控制容易实现。

(6)使用碱酚醛树脂,表面有微小的球化衰退层,表面球化效果接近使用粘土砂型的表面球化效果,过程控制容易实现。
















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  覆膜砂(承德覆膜砂厂家)铸件因其耐高温、耐腐蚀、耐磨损、流动性好等特点而被广泛用于汽车、液压件等机械行业中。覆膜砂(承德覆膜砂厂家)铸件是精选优质天然砂,再添加其他助剂覆膜而成的。但是覆膜砂(承德覆膜砂厂家)制芯时砂芯会发生断裂变形情况,许多人认为这种情况是由于覆膜砂(承德覆膜砂厂家)强度低造成的,实际上砂芯断裂和变形还与其制作过程有关。具体原因如下:

   1.制芯时模具的温度和留模时间,关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。工艺上所规定的工艺参数都需要有一个范围,这个范围需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限时留模时间可以取下限,模具温度在下限时留模时间取上限。这需要操作人员严格把控。

   2.制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒,必须进行及时清理并喷上脱模剂,否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。

   3.热芯盒模具静模上的弹簧顶杆,承德覆膜砂模具,由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。

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