油库管道清洗

本规范规则了石油储罐的机械化清洗作业和要求。适用于石油储罐的机械化清洗作业。

机械化清洗:运用机械清洗设备全封闭式、全i方位的罐内清洗作业。

一、一般要求

1、人员进入施工现场应装备劳动防护用品。

2. 进行现场动火作业时，作业人员应按要求操作。

3、清洗设备应坚持整齐，各部件衔接无缺无走漏，安全功能、防爆功能、防静电功能都契合规则。

4、保证清洗收回设备、清洗机、加热供给体系等工作正常。

5、设备工作时应进行记载。

6、保证通讯疏通。

二、预备作业

1、施工前制定施工作业计划，内容应包含:油罐清洗工艺流程，作业指导书，应急预案等。

2、一切出场作业人员应进行施工操作技能训练和安全办理训练，合格后方可上岗。

3、电气设备应无漏电、短路现象。

4、施工运用的管线应无破损、走漏。

5、仪器仪表应在有用期限内且校验合格。

三、清洗作业

1、设备装置

机械装置

（1）现场装置应运用防爆东西。

（2）气体检测体系装置应契合i运用要求。

（3）清洗机应装置在罐体浮盘支柱、人孔处。

（4）沿罐体竖立的管线，运用前应先在地上拼装并做气密走漏实验。

电气装置

（1）每个法兰衔接口均应运用一根铜质导线跨接。

（2）设备及暂时管线应采纳有用接地办法并契合规则。

2、设备调试

（1）调试机械化清洗设备中各种泵的电机，使其工作正常。

（2）校对气体检测体系，保证检测数值准确。

（3）设备管线衔接完毕后，进行水试压，新余油库清洗，承认无走漏。

3、油品倒出及气体注入

（1）罐内油品应选用机械设备进行封闭式收回。

（2）罐内油品与罐顶板别离构成气体空间时，应由罐顶或罐侧壁的人孔注入混合气体。注入衔接口应无走漏，注入的混合气体，应将罐内氧气含量下降并坚持在8%以下。

（3）罐内油品液位低于罐侧壁人孔以下时，应运用侧壁人孔进行油品收回。

（4）侧壁人孔翻开前应做好防油污办法，下风口作业人员需佩带防毒面具。

（5）拆卸人孔时应有专人监护。

4、气体检测

（1）做好罐内气体监测记载。

（2）操作人员罐顶作业时，需不间断进行i气体监测，有毒性气体及氧气浓度未到达规则时，当即中止作业并撤离。

5、罐内清洗

（1）同种油清洗应运用与罐内相同介质或轻质油品进行清洗。

（2）选用全封闭式作业办法，运用机械设备进行罐内清洗作业。

（3）清洗过程中罐内的氧气浓度应坚持在8%以下。

6、罐内清渣

罐内通风

（1）翻开罐体一切人孔进行通风。

（2）翻开罐顶人孔前，先撤除支柱、呼吸帽、装置清洗机等部位密封材料。

（3）翻开人孔时，操作人员应在上风口操作，区域内设置消防器材，并有专人监护。

进罐作业前应进行罐内气体检测，契合条件后方可进入；保证罐表里空气流通，作业人员进罐进行i气体检测时应佩带安全可靠的正压式空气呼吸器。

清渣

（1）人员进罐清渣应运用防爆东西。进罐作业期间，应坚持各通风口疏通，并设专人在罐外监护。

（2）罐内渣物应装入无走漏容器中，装满后将其密封。

（3）进罐作业期间设专人随时对罐内气体进行检测，发现罐内气体相关指标超标时，应当即中止作业，人员应敏捷从罐内撤出。

（4）罐内作业人员应带着契合防爆要求的便携式照明设备。

7、设备撤除

（1）撤除前堵截电源。

（2）撤除设备与暂时管线时应运用防爆东西。

（3)气体检测体系撤除需契合i运用要求。

清罐周期短，停罐时刻短

　　COW工艺办法首要运用机械清洗，它不受储罐沉积物量、油罐巨细和气候的影响， 因而效率高， 施工周期短，油库清洗，而人工清洗受以上几个方面影响很大，油库管道清洗，跟着淤渣量的添加，清洗时刻也较大起伏的跟着添加。以10万方油罐为例，一般情况下，用COW办法清洗，停罐时刻仅15天，而人工办法约两个月。

　　3、不直接用蒸气或热水加热， 不影响原i油的质量

　　传统的人工清罐法是用很多蒸汽“蒸罐”， 让凝油直接与蒸汽接触，使凝油消融，使轻质组分丢失，然后破坏了原i油的质量。而COW 办法是靠清洗油冲击沉积物，因为稀释、溶解和扩散作用，收回的原i油不会在短期内形成沉积物。收回的原i油中，不添加含水量，含蜡量降低，不含砂或杂物。

　　4、投入人力少，安全有保证

　　COW工艺办法运用惰性气体操控罐内氧气和可燃气体浓度，避免了因喷嘴高速喷发发生静电可能带来的危险。清洗结束后，检查修理人员即可进罐进行动火修理作业。而人工清罐，需投入很多的人员在高浓度油气的罐内铲除沉积物，简单形成人员伤i亡。有许多拉渣油的车辆出入油库，给油库添加了不安全要素，给库区环境形成污染和事故危险。

　　5、无环境污染

　　COW工艺办法不向外排放污油，是将污油经油水别离槽别离后，把水作为清洗介质再循环运用，把别离出的油收回。传统办法因对原i油加热，形成油气很多蒸发，对无人购买的油泥进行堆积、抛弃，形成环境污染。

　　6、清洗效果好

　　COW工艺办法运用原i油作为清洗介质，因为原i油中富含轻质组份，相当于一种溶剂清洗。在必定温度、压力和流量的条件下，COW 工艺办法能保证铲除死角外，油罐内外表均显露金属本底。

　　7、综合经济效益明显

　　采用传统的人工清罐办法，尽管施工费用低，但约占油罐容量3%-4%的罐底淤渣难以处理，油库清洗公司，需折价按渣油出售。而COW工艺办法尽管施工费用较高，但可将罐底淤渣中的油分根本悉数收回，按正常的油价出售。以10万方油罐为例：人工清洗需折价处理的原i油约1600吨， 平均每吨折价按500元核算，实践丢失达80万元，如在加上难以处理的油泥和糟蹋的部分，实践丢失还要增大。别的 COW工艺办法可削减油罐停用期，进步油罐的运用率，有利于增产增效。

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