通风管道清洗

油罐清洗作业前，应在作业的场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场的消防值班人员应充沛做好救活的预备。清罐作业的人员严禁穿戴化纤服装。不得运用化纤绳子及化纤抹布等的东西。气体检测的人员有必要穿戴防静电服及鞋;清洗的后修焊动火的安全办理要严格执行。在动火前，对罐内油气的浓度进行丈量，浓度以低于该油品的爆i破下限的50 %方为合格。在清洗作业的过程中，现场监护人员有必要每隔5分钟进行油气检测，并及时给作业人员送风供氧气，避免油气浓度超支，形成人员窒息伤i亡。作业人员在清洗时，有必要戴上安全帽，不得运用非防爆照明或易产生火花、静电的东西。别的，作业人员有必要按规则时刻(最长30分钟)进行轮换。

(2)做好清洗油罐的废物处理，油垢和残渣等应及时运出罐区，作为废物埋葬或在监控条件下焚毁;清洗油罐排出的污水不行随意排进下水管道，应排至隔油池或设有污油收回设备的专门下水道内。选用化学清洗油罐排出的废水，要通过化学处理后一致排放。

(3)操控和消除引起火灾的引火源。油罐人孔和打扫孔打开今后，油蒸汽可能漂入防火堤范围内，因而带入防火堤内的照明设备、通讯设备和电器设备应符合防爆要求;查看和实验电器设备间隔油罐应在35m以外进行;引进油罐的气管、水管、蒸汽管道及其喷嘴等金属部件以及排油胶管和有关机械设备，均应与油罐进行电气衔接，并有可靠的接地;打扫东西应选用与钢铁碰撞不产生火花的防爆型东西;雷雨天应中止油罐清洗作业。

(4)完全铲除油罐内的可燃物。关于还需焊修的油罐，有必要预先将罐内尘垢和油蒸汽完全整理洁净，如果是浮顶油罐，则应将密封部位的油气混合气要吹扫洁净，不得留有死角;对罐内其他附件部位的油垢也要道理洁净;关于被油品浸过而污染的泥土要挖除，然后用洁净泥土关闭垢坑面及用洁净沙子在上充填;关于罐壁和底板处的锈皮要铲除，新余通风管道清洗，以避免积存此处的可燃物质在修焊作业时发作火灾。

浅谈原i油储罐涂层防腐之留意关键

　　跟着国民经济的发展，我国的大型原i油储罐建造入快速发展期。采纳有用措施操控储罐腐蚀，保障原i油储藏的安全具有重要意义。防腐涂层隔离了腐蚀介质与储罐金属的直接接触，是储罐防腐的第i一道防地，也是储罐最有用的防腐技能。涂层施工质量是确保腐蚀操控作用的关键要素，本文参照储罐防腐相关规范，结合现场经历，提出了原i油储罐涂层施工中应留意的几个问题。

　　1、施工环境

　　(1) 围挡维护

　　因为原i油防腐储罐多为露天施工，风沙较大，因此涂料涂覆区周围应设立围挡，并将涂料涂覆作业设在上风口，喷砂作业设在下风口，以削减风沙的影响。喷砂作业与涂料涂覆作业在时间上不能穿插，应彼此错开，防止喷砂扬起的沙尘影响涂刷质量。

　　(2) 温湿度操控

　　涂覆施工时钢外表温度应高出现场露i点温度3℃，且不高于50℃，需要阐明的是，不要把钢外表温度等同于环境温度。一般说来，钢外表温度要比环境温度高出2～3℃。如果在阳光直射下，钢材外表温度能比环境温度高出8～12℃。钢外表温度过高，漆膜简单发生气泡而部分兴起，使附着力下降；温度过低，惯例涂料在室外涂覆简单使漆膜冻住而不易固化。雨、雪、雾等气候以及空气相对湿度大于85%时不得施工，涂覆时钢外表不该有结露。

　　(3) 通风

　　罐内施工时，若通风较差，应采纳强制通风。

　　2、基材外表处理

　　新建储罐主张采纳先涂装底漆再焊接装置的办法，因为储罐选用的是钢板，选用这种办法，一方面便于施行对钢板的外表处理，如可选用自动喷（抛）射除锈设备；另一方面相关于罐体建成后再进行外表处理的办法对人体的损害小。

　　(1) 外表预处理

　　钢板上的水迹以及其它污物会影响处理作用，必须在处理前打扫钢板外表，确保其清洁、枯燥、无污物后方可进行外表处理。

　　(2) 锈蚀等级的鉴定

　　新建储罐所选用的钢板一般是新的热轧钢板，带有完好的氧化皮，锈蚀等级是A级。新钢板经过运送和存放后，因潮湿环境和雨水的腐蚀，锈蚀等级可能到达B级或C级。目视评估基材的锈蚀等级是除锈等级鉴定的根据，是外表处理质量操控不行短少的一步。

　　(3) 除锈等级的操控和鉴定

　　储罐防腐工程规划书对基材外表的质量要求：喷（抛）射除锈质量为Sa2.5级（近白级），动力或手艺东西除锈质量为St3级。

　　关于锈蚀等级为A～D级的钢板，若要求其除锈等级为Sa2.5级，施工时则应选用喷（抛）射除锈。引荐选用自动化抛丸设备。除锈质量首要通过对抛丸机抛投电机的转速操控、钢板的行进速度及各抛头出丸量的调整进行操控。抛丸外表处理后不能到达要求的单个当地，可进行人工喷砂处理或选用动力或手艺东西进行处理。动力东西可选用风（电）动刷轮或砂轮，通风管道清洗，手艺处理可选用手锤、刮i刀、铲刀、钢丝刷及砂布等。GB/T8923对Sa2.5级的描绘是：钢材外表无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状细微色斑。挑选规范中与A～D级钢板相应的除锈等级Sa2.5级的图片，在较好的光线下接近除锈后的基材外表进行比较，并结合文字描绘进行准确的评判。动力或手艺东西除锈等级应到达St3级，即十分完全的手艺或动力东西除锈，工程通风管道清洗，在不扩大的情况下进行调查时，外表应无可见的油脂和污垢，而且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和异杂物，外表应具有金属底材的光泽。

　　(4) 外表粗糙度（锚纹深度）

　　外表粗糙度在工程中又称锚纹深度，要根据规划要求进行操控。国外以为基材外表粗糙度不该小于10μm，不该大于70μm。一般地以为，油烟机通风管道清洗，应根据底层涂层厚度断定，粗糙度为底层涂层厚度的1/3。SY/T0407对不同涂层相应的基材粗糙度有具体的规则，一般储罐施工外表锚纹深度要求在50～70μm。喷（抛）射用磨料的选用应根据外表粗糙度的要求，参照SY/T0407进行。例如，关于抛丸除锈，筛孔尺度为0.60～0.71μm的钢丸对应的均匀锚纹深度为（55.0±7.5）μm。实际操作中磨料的粒径可根据粗糙度的丈量结果在引荐范围内进行调整。钢材外表处理后的粗糙度可选用目视比较法（GB/T13288《涂装前钢材外表粗糙度等级的鉴定（比较样块法）》）或粗糙度丈量仪、锚纹深度纸（锚纹拓印膜）丈量外表粗糙度。

　　(5) 除尘

　　外表处理后的钢板外表有很多尘埃，别的，在施工进程中人踩等要素也会再次污染钢板外表。基材外表的尘埃会影响涂料对基材的附着，关于喷涂施工办法，尘埃对涂层附着力的影响更严峻。喷（抛）射后使用枯燥无油的空气吹扫、吸尘器吸或刷子刷等办法清除基材外表的尘埃和浮锈。若选用人工涂覆作业，则操作人员的鞋底不能沾有油污、土灰等杂物。除锈后外表尘埃的鉴定试验办法和评估等级根据GB/T18570.3《涂覆涂料前钢材外表处理外表清洁度的鉴定试验第3部分：涂覆涂料前钢材外表的尘埃鉴定（压敏粘带法）》。一般以为，关于刷涂，基材外表尘埃应小于2级；关于喷涂，基材外表尘埃应不大于1级。

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