重钙粉加工设备

在雷蒙磨磨粉过程中，由于生产需求的差异，各个部件类型及材质用料的选择也有所差异。电机作为制粉生产线中的主要动力来源，型号过大或者过小都不利于正常的磨粉作业。一般来说，一整套粉磨生产线需要3至6台电机，每一个电机的型号要适合赔本链接设备的型号。比方说，主机电机需要满足主机传动的额定功率，分析机则需要能够满足分析机传动的功率，还有配套的风机、分析机等都有其配套的电机功率大小。

而对于铲刀筒这个对铲刀和梅花架起到连接作用的部件，通常分为焊接式和轴钢式两种。为了延长铲刀的使用寿命，豫弘重工一般采用更加结实耐用的轴钢式铲刀筒，以保证磨粉作业的时效性。同时，在加工的时候，磨辊磨环需要承受较大的径向工作压力，以及对物料研磨时的强烈摩擦作用。所以，对于磨辊磨环材质一般要求具有较强的耐磨性和良好的导热性能。并且，要根据用户对产量和细度的要求，合理设计磨辊的数量。另外，我们要结合实际生产状况，以及滑动轴承与滚动轴承的优劣，选择正确的轴承类型。

  

雷蒙磨是一种应用广泛的磨粉设备，为了保持其良好的制粉效率，机械密封是很重要的。下面河南豫弘重型机械有限公司为您阐述研磨机的密封及改进方法。

这里所说的磨粉机的密封主要指磨辊轴承密封和管道密封。磨辊的轴承密封一直采用传统的骨架油封密封方式，重钙粉生产设备，骨架油封共两组，重钙粉生产工艺，油封背靠背安装。在生产过程中，由于磨辊长时间运转，骨架油封磨损后，重钙粉，粉料或粉尘会从零件缝隙中窜入轴承中，轴承的滚柱会被粉料卡死，导致轴承不转，磨辊将失去自传能力，从而造成加工效率低下，设备振动较大；且磨辊外辊与磨环之间变为滑动摩擦，磨辊轴受力增大，重钙粉加工设备，易致磨辊轴断裂，这造成了磨辊的使用周期很短。下面介绍两点改善密封的方法:

   1.磨粉机辊轴承压盖由上、中、下三道密封组成，上油封封油，下油封防灰，中间是毛毡密封。先把毛毡用机油浸上，这样就保证了磨辊在油封不漏黄油时，羊毛毡照样润滑，不致于烧坏。

   2.在磨辊体上，轴承压盖下，用提升机的旧帆布皮带或橡胶皮带改制一圆套筒套上，以防粉灰进入损坏轴承。

   在雷蒙粉磨机研磨进程中要注意管道的密封性，保证磨机在负压状态下工作。假如有漏风，会影响正常的风压、风量，这时不仅产值无法操控就连细度也会受到影响，所以磨粉机的风道需要密闭性好。要求厂家在研磨生产线设备出产焊接时不得开裂不得有气孔。其次是管道的合理弯度，计划管道时要尽量使得过度平滑，做到阻力尽量小。整个管道由于密封不严密会致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加。

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