车床外圆车刀

刀具不但要有良好的切削性能，车削加工车刀角，本身还应该易于制造，这要求刀具材料有较好的工艺性，如锻造、热处理、焊接、磨削、高温塑性变形等功能。

经济性也是刀具材料的重要指标之一，选择刀具时，车钢件是什么车刀，要考虑经济效果，车刀，以降低生产成本。

聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。

一般来说，刀片有8种常见的磨损形式：

1.刃口磨损。改进办法：提高进给量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材质；使用涂层刀片。

2.崩碎。改进办法：使用韧性更好的材质；使用刃口强化的刀片；检查工艺系统的刚性；加大主偏角。

3.热变形。改进办法：降低切削速度；减少进给；减少切深；使用更具热硬性的材质。

4.切深处破损。改进办法：改变主偏角；刃口强化；更换刀片材质。  

5.热裂纹。改进办法：正确使用冷却液；降低切削速度；减少进给；使用涂层刀片。

6.积屑。改进办法：提高切削速度；提高进给；使用涂层刀片或金属陶瓷（taoci）刀片；使用冷却液；使刃口更锋利。

7.月牙洼磨损。改进办法：降低切削速度；降低进给；使用涂层刀片或金属陶瓷（taoci）刀片；使用冷却液。

8.断裂。改进办法：使用韧性更好的材质或槽型；减少进给；减少切深；检查工艺系统的刚性。

注意：通常当后刀面磨损达0.7毫米时，应更换刀片刃口；精加工时磨损量为0.04毫米。

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