复合式 外圆磨床

数控外圆磨床平稳发展

数控外圆磨床的发展方向包括以下4个方面：

   1. 绿色数控外圆磨床。绿色制造是装备制造业永恒的话题，而对于数控外圆磨床来讲节能减排将是衡量数控外圆磨床绿色的指标，一直以来数控外圆磨床的精度、速度、效率是衡量设备性能的主要参考因素。而在将来，广东外圆磨床，降低功率损耗、减少废弃物排放将考量数控外圆磨床的一个重要因素。例如：数控外圆磨床采用CBN砂轮，减少砂轮磨削消耗就是绿色数控外圆磨床表现。

   2.智能数控外圆磨床。随着互联网计算机技术的发展，智能化的数控外圆磨床逐渐深入市场，智能化的数控外圆磨床不仅可以提高稳定性还可以提高数控外圆磨床的可靠性，复合式 外圆磨床，智能化的数控外圆磨床可以借助各种传感器对自己的状态进行监控，自行分析数控外圆磨床的状态、加工过程。而且还可以自己发出信息进行思考。来保证优的加工精度。

   3.“私人定制化”数控外圆磨床。数控外圆磨床从低端批量化生产专型到定制制造。g端的数控外圆磨床不仅仅要满足客户普通工艺需求，还要满足客户的特殊工艺需求，提供客户的提条的服务不是一句空话。提供给客户的是专属定制的数控外圆磨床，数控为客户提供的是磨床、砂轮、滚轮、加工工艺一条龙的服务。

   4.软硬结合。目前数控外圆磨床不仅仅是一台生产设备，更是工厂网络中一个接点，数控外圆磨床要与生产管理系统、砂轮物料管理系统机床的供应商建立一个互联网+物联网系统。

高精密外圆磨床各主副结构主要特性

　　高精密外圆磨床作为精密加工的重要手段，在现代社会中扮演了重要的角色.高精密超声波磨床装有程序控制系统，它是一种通过数字信息控制机床自动加工的机电一体化的加工装备.经过半个世纪的发展，已成为现代制造业的重要标志之一.超声波技术对金属表面进行挤压并光整，内外圆磨床价格，提高金属表面粗糙度和强化金属表面层.

　　目前，世界上日本、英国、巴西等国家在超声磨床设备上技术完善.其中日本研究成功一种半波长弯曲振动系统，其切割刀具安装在半波长换能振动系统细端，该振动系统换能器的压电陶瓷片采用半圆形，上下各两片，组成上下两个半圆形压电换能器(压电振子)，其特点是小型化，结构简单，刚性增强.

　　高精密外圆磨床主要特性

　　1 、本体

　　高精密外圆磨床本体及九大构件采用铸铁FC-30铸成成.经人工正常化热处理.再经过自然时效处理.构件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，半自动高速外圆磨床，TOSHIBA ，ELB等世界设备一次装夹加工.精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度.

　　2、 自动润滑系统

　　高精密外圆磨床滑道、螺杆联合心轴持续不断地受到自动润滑系统的润滑，确保更长使用寿命，及能长期保持精度.液压、冷却和润滑系统皆与机体分开，消除振动并且有利散热.

　　3、 自动化系统

　　客户定制化的高度自动化研磨系统，备有众多选购配备可供选择，包括自动量测装置、附有踏板的油压尾座、自动补偿型油压平行修整装置、尾座固定式微调砂轮修整座己砂轮自动平衡装置等.

　　4、砂轮头进给轴

　　研磨进给系统是由被覆Turcite经精密铲花的-V-平轨道搭配自动润滑系统、精密研磨螺杆、伺服马达组成，能获平顺运动、级优异的精度和重复性及较长的轨道寿命.特殊的滑座设计使的砂轮头增加了180mm延伸行程，大大增加可使用研磨空间.

　　5、砂轮主轴

　　高精密外圆磨床砂轮主轴选用FAG高精密主轴轴承 ，免除了金属对金属的接触，可获得近乎y久的使用寿命. 砂轮主轴具有高刚性及高阻尼的特性.

　　6、工作台

　　高性能工作台在本公司专利的静压油膜轨道润滑系统所产生的油膜上移动，没有金属对金属的碰撞，不磨损可保长久的使用寿命.经由静压油膜轨道润滑系统不断地运转来确保平顺性及一致的精度.工作台角度指示器方便实施圆筒校正和锥度研磨应用.工作台采全行程支撑设计以避免发生工作台悬垂现象.

　　7、主轮台

　　高精密外圆磨床主轮台结构采高性能设计，主轴由高精密轴承组合而成，提供主轴转速30-920rpm的16段变速(特殊规格:经由电汽控制提供可变主轴转速30-350rpm.)主轴头可作90度逆时针旋转及30度顺时针旋转以配合不同的研磨操作模式.特有的定心兼同动复合功能式的主轴设计方式，使的使用者可以在顶心加工及夹头夹持加工间快速的转换.

　　8、尾座

　　尾座的设计不但具有刚性且坚固，包覆在铸铁本体内经硬化的合金钢滑筒设计用来承戴MT4顶心(特殊规格:MT5顶心).滑筒的顶紧力可容易的经由后方的调整旋钮进行改变.特殊附件油压尾座附有踏板便于上下工件.

　　用途与特征

　　l 外圆磨床的优点进行改进的，是一种手动操纵﹨电气﹨液压控制的万能外圆磨床.

　　l 该机床床身刚性及热变形都优于M1432A，工作台的润滑为小孔节流卸荷形式.砂轮架主轴加粗，电动机功率加大.砂轮架油池温升小，磨削率高.

　　l 机床工作台的纵向移动、轮架的快速进退，砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制.机床具有工作台手动机构，砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架顶j后退装置.

　　l 头架在逆时针方向90度范围内可作任意角度调整.摆动头架或工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件.将砂轮架体壳上的内圆磨具支架翻下即可磨削内圆零件.具有6套内圆磨杆供选择使用.

　　l 工件，外圆砂轮，内圆砂轮，液压泵和冷却泵分别由独立电机驱动.

　　l 外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构，操作安全可卡.外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩.

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