专业注塑模具制作

模具损坏：模具损坏是说模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，专业注塑模具制作，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。

首先要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，大型注塑模具，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，注塑模具，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。

精密模具避免压模的方法一般有三种：

最简单的方法是安装电子眼，这是个比较好的方法，有产品掉落才有合模动作。

第二种、低压锁模也可以，给一定行程低压锁模，遇到合模有稍大压力时注塑机会自动开模，是最简便的方法。

第三种就是使用机械手进行压模。

但是要注意，任何方法都不能避免不压模，什么是注塑模具，只能是起保障作用。

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