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磨粉生产线润滑系统的作用
作用一,润滑。
研磨机运转时,刚玉粉,运动的部件之间接触摩擦,长此以往,必然会损毁机器。所以,润滑系统是显得尤为重要。润滑油可以填充其部件表面的坑洼,刚玉粉生产设备,并在机器的摩擦面之间产生一层油膜,降低设备部件的磨损,这样机器的使用寿命就延长了。
作用二,防腐锈。
润滑系统中润滑油对制粉设备部件的腐蚀,生锈有着很好的防护效果。粉磨机一般由钢铁材料铸造,当接触空气,水汽,或其他腐蚀性物质时,刚玉粉加工设备,会生锈,腐蚀。而润滑油形成的油膜可以很好的阻止磨粉加工设备部件接触空气,水汽,腐蚀性物质,保护设备。
作用三,冷却降温。
雷蒙磨粉机长时间工作,机器运转摩擦会产生热量,润滑系统会减小研磨机各部件间的摩擦,也就降低了热量的形成。同时,润滑系统可以传导设备运转热量,将它带回油箱,经过冷却装置冷却后重新注入机器,循环利用。
加润滑油的一些误区
误区1.加油越多越好.其实这是错误的,加油过量,会降低润滑系统中润滑油的润滑作用,增加油腻与积碳,影响粉磨设备的性能与寿命,加油要适可而止。
误区2.加任何润滑油都可以。润滑油种类繁多,不同的润滑油有不同的特性。适用于磨粉机润滑系统的润滑油要具备稳定,抗燃,抗乳化,防腐朽特性。
雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、萤石、石灰、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的细粉加工,成品粒度80~400目范围内任意调节,部分物料细度可达600目。在生产前一步,不需要进行湿法提纯。雷蒙磨生产时大部分采用的是干式和湿式的粉碎方式,之后的操作中,刚玉粉生产工艺,也不需要为湿法加料。以现有的分级技术水平来说,可以优先选择干法的细粉生产工艺或是干法的超细粉设备,都能够很好地满足您对此的需求。
磨粉机主要由主机、提升机、振动给料机、分析机、风机、旋风分离器、除尘器、集粉器及风管组成。其中,粉磨机主机中又包括梅花架、弹簧、蜗壳、铲刀、磨辊磨环、罩壳、电机等。它的工作原理大致如下:物料先经过破碎机破碎,达到所需要的进料粒度。再被提升机输送到储料斗,经过电磁振动给料机定量、连续、均匀地送入主机内,依靠悬挂在主机梅花架上的装置,绕着垂直轴线公转,同时,自身自转,由于离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压磨环。然后,物料被铲刀铲起,送到磨辊和磨环之间,挤压研磨从而达到粉碎物料的目的。经过粉磨后的物料,被风机吹入主机壳内,吹起粉末,经置于制粉室上方的分析器进行分选 , 细度合格的进入旋风收集器 , 细度过粗的物料会再次落入研磨室重磨 , 直到合格后方可进入旋风收集器。收集后经出粉管排出 , 即为成品。粉末或者粉尘会通过旋风收集器, 进入除尘器 , 进行净化处理,既有利于现场的工作又能够实现废物再利用。
河南豫弘重工一直乐于钻研、创新,不断在现有工艺的基础上突破自己。根据多年的生产经验,积极开发新工艺,并且有详细的雷蒙磨粉机型号和技术参数表,欢迎您的咨询!
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